任务的提出及开展研究开发的目的意义

1.1掘进机电缆使用现状及存在的问题

1.1.1使用现状

山西灵石红杏广进宝煤业有限公司自2010年使用综掘机进行井下巷道掘进作业以来，大大提高了井下掘进作业工作效率，但是在掘进机使用过程中也出现诸多的问题，掘进机行进电缆保护尤其突出。电缆通常跟随掘进机后在巷道底板上拖拽，在掘进机开动时，需设专人进行看护并进行电缆拖拽，有可能出现人身安全问题。

1.1.2存在问题

在实际工作当中，由于电缆的看护不及时，掘进机挤压电缆的事故时有发生，这不仅对生产作业人员带来安全问题，而且也造成不必要的经济损失。行进电缆在地上拖拽不仅降低了巷道文明生产面貌，且形成了安全隐患。

1.1.3研发的目的意义

     针对以上存在的问题，为了彻底解决行进电缆需专人看护及人工进行拖拽，广进宝煤矿研制了掘进机行进电缆专用电缆槽架。

解决的关键技术和创新点

2.1研制和应用

解决掘进机行进电缆在巷道底板上需要如下材料：16mm槽钢、Φ16圆钢、13mm电缆夹、500mm×500mm×10mm钢板1块、11块固定电缆槽支撑板、盘线架、2吋钢管1根。

在地面切割16mm槽钢每3m一节共5节，槽钢两侧采用Φ16圆钢焊接0.5m高护栏。在皮带机尾缓冲架侧面安装电缆槽支撑板每1.5m一个，固定电缆槽到支撑板上，在掘进机二运架后方固定电缆吊板，将行进电缆上电缆夹放入电缆槽内，缓冲架后2m处安装盘线架及电缆撑杆，电缆撑杆与巷道吊挂线缆高度保持一致。

2.2电缆槽架优点

电缆槽架实现了掘进机行进电缆离地运行，从根本上解决了电缆在地上需人工拖拽情况，提高了电缆的寿命。并且通过使用降低了职工劳动强度，节省人工。安装电缆槽架后无需安排专人进行看护，行进电缆即可在电缆槽内前后自由滑动。

研究成果

    通过的不断的改进现已使用两年，实现了对掘进机行进电缆的综合保护，减少了电缆在使用的磨损，降低了事故发生率、减轻了职工的劳动强度，有效降低了生产掘进中的人工成本。