一、研究背景

当前煤矿机械化程度不断推进，综采工作面设备的大型化、智能化水平不断提升。但是，随着矿井开采程度的加深，综采工作面采动压力越来越大，采动压力区巷道变形、底鼓现象非常突出。按照规定设备列车必须布置在皮带顺槽, 同时布置皮带及开关列车，巷道空间相当拥挤，安装和频繁移动非常困难。另外，薄煤层综采工作面开采巷道高度低，不满足设备运行安全高度，这种条件下不利于移动变电站、组合开关的频繁移动，给薄煤综采的供电安全带来了一定的困难。

因此，传统的近距离供电的弊端日益显现出来，已不能适应煤矿高质量发展的要求，需要研究远程供电并保证供电可靠性。

二、研究内容

技术人员通过分析研究，创新设计了远距离供电实施方案，把综采工作面动力中心放置在综采工作面机头，供电距离可达到2800米。

为确保远距离供电的可靠性，在综采工作面供电设计时电缆截面尽量留足余量。煤矿综采工作面借助远程供电供液的形式，解决了移动变电站车频繁迁移工作，大大地提高生产效率，且消除一系列不稳定移动变电站移动作业的要素，尤其是在显著显现矿压的空侧巷道更加具备优势；同时，移动电站车不布置在综采工作面顺槽，能够使巷道通风断面增加，减小通风的阻力。

三、应用效果

该技术增强了对复杂地质条件的适应能力，提高了综采工作面的生产稳定性，有效降低了安全事故的发生，减少工作面拉车次数，节省一套自移式设备列车的投入，缩短影响时间，且减小通风的阻力，有利于矿井安全生产。目前该综采工作面已经推采3100米，远距离供电安全可靠，效果显著，每年可以产生3000万元经济效益。

四、推广价值

移动电站车不布置在综采工作面顺槽，借助远程供电供液的形式，使工作效率大大地提高，该技术使得整个工作面的供电、供液、控制和信息化系统最优化，系统的稳定性、可靠性达到了最佳状态。

该技术主要适用于不满足设备运行安全高度，不利于移动变电站、组合开关的频繁移动，不适宜传统的就近供电模式的薄煤层采煤工作面。

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