一、项目背景

某公司井下使用的125型、800型、132型皮带机都需要安装四个控制阀门来满足安全生产的需要：

一是在皮带机头卸载点处，需安装洒水喷雾来降低煤矸在卸载点产生的粉尘；

二是在两主驱动滚筒需安设超温洒水保护，防止皮带打滑造成皮带与驱动滚筒摩擦，温度升高，损伤皮带与滚筒；

三是皮带机因长时间运转，使驱动装置产生大量的热量，尤其是减速器温度高时往往会对减速箱内部各转动、传动部位造成损伤，而温度较高还会造成自动停机事故；因此减速箱箱体内部有与外部相连的冷却循环水通道，循环水通过此通道进水口流入减速箱内部，与减速箱润滑油脂产生的高温进行热量交换，然后通过出水口流出；

四是当皮带机道尤其是机头，粉尘大时，需要进行人工防尘。特别是现在井下皮带机都已实现了自动化集中控制，由于阀门多，水管纵横交叉，皮带的开停和电磁阀的开停不能同时控制，都需巡检工专门开停；而且井下防尘总水管阀门一般50m安装一个，巡检工和岗位工操作起来，往往顾此失彼，相当麻烦。

根据以上实际情况，我们将这四个管路用球阀、电磁阀进行自动并联，同时将机头洒水喷雾、减速箱冷却循环水的开停控制与皮带机的开停控制系统进行了一体化集控，实现了集控同步运行。

二、、技术方案及原理

1.技术方案  

（1）在皮带机头配电点处信号综保开关引127V电源至皮带控制开关的上接线室。

（2）再将控制开关的备用接线端子引入开关前腔的延时继电器备用常开点一端。

（3）然后将延时继电器相对应的另一端接导线引入开关接线室。

（4）这样就把引入开关的127V电源与皮带控制开关形成同步导通。再接一条导线把皮带控制开关的127V电源接到控制减速箱冷却系统和机头卸载点洒水喷雾电磁阀上，对于超温洒水电磁阀需要温度传感器给控制开关一个反馈信息进行一步控制。

2.工作原理

当皮带机开关通过延时继电器控制开关真空管导通时，电磁阀导通对电机减速箱降温和卸载点洒水喷雾。当皮带机控制开关断开时，既皮带停车时，控制电磁阀因开关继电器常开点断开而断电，水停止流通。对超温洒水电磁阀，只有当温度传感器检测到滚筒温度升高时，才能进行自动洒水降温。如下图所示。

3.创新特点

通过皮带机的集控系统与控制上述三个装置的电磁阀相联锁，即皮带机开启，控制阀门自动开启；皮带机停机，控制阀门自动关闭。同时对这三个装置的管路进行优化设计，用最简单的系统实现全方位的功能，达到一体化装置要求。一是避免了防尘水长流浪费，二是简化了系统，节约材料成本，减少了巡检工和岗位工专门开停阀门等复杂的操作。

三、项目效益分析

该项目成果完成后，已在某公司井下皮带机运输系统应用，效果显著。有效降低了岗位工和巡检工的工作量，减少了操作环节，实现了自动化集中控制，节约了人工和材料费用。通过对防尘水、降温水的自动开停等合理有序的使用，节省了井下防尘管线的水资源，保证了安全生产正常进行。据不完全计算，每年按减少的人工、停产影响和节省水资源可创造效益15万余元。同时杜绝了因不及时开停机头喷雾等造成的影响安全的“三违”现象。值得类似煤矿企业借鉴推广应用。

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