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正高级工程师
表一 论文摘要(有作者本人填写) 综采工作面在近距离上覆煤柱下开采时,由于煤柱集中压力和采动超前压力叠加,两巷维护困难,采取多种方式联合支护,增加支护强度,调整割煤工艺,使工作面安全采出。 燕子山矿14-2#层901盘区8901.8920.8922.8924四个工作
面全部在煤柱下开采。运用此种开采方法和支护方式,在通过上覆采空区煤柱的漏顶区和顶板破碎的压力区时,提前进行支护,在工作面侧煤帮片帮严重的地区打钢针,钢针下边架走向拈棚,上边进行刺顶,两边的煤壁打护帮尼纶网,增加支护的密度和强度,在推倒煤柱时调斜工作面,改变割煤工艺和加强机电检修,保证了工作面的安全开采。
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近距离煤层煤柱下的开采方法
张效春
(大同煤矿集团 燕子山矿, 山西 大同 037037)
【摘要】综采工作面在近距离上覆煤枉下开采时,由于煤柱集中应力和采动超前压力叠加,两巷维护困难,采取多种方式联合支护,增加支护强度,调整割煤工艺,使工作面安全采出。
【关键词】近距离;煤柱;护帮;超前支护;开采
【中图分类号】TD823.81 【文献标识码】B【文章编号】1006—6225 (2006)06—0039—02
Mining Method under Coal Pillar in Close Distance Coal Sesm
燕子山矿设计生产能力为4.0Mt/a,产品为低灰、低硫、高热值的不黏煤,是优质动力用煤和气化、铸造、化工用煤的良好原料。现在主采煤层为14-2#层和14-3#层,上覆12#层已采空,层间距为1.4—20m属近距离煤层。地质条件
复杂和上覆采空区煤柱,给工作面顶板控制和开采造成很大影响。
1个案概况
14-2#层8924工作面位于309盘区,工作面走向长670米,倾向长107.5米,煤厚2.8m。5924巷为回风轨道巷,2924巷为进风胶
带巷。工作面顶板与12#层层间距平均4m,最大8.8m,最小
1.4m,采位360—385m为上覆采空区8912和8914两工作面间煤柱,上下层垂直工作面布置。工作面巷道采用锚杆支护,锚杆规格为φ18×1700mm,间距1000mm,工作面布置和煤柱分布见图1。
受上覆采空区煤柱集中压力影响,煤柱影响范围内两巷和工作面压力大片帮严重。
2924巷330—420m巷道顶板全部离层裂开,片帮严重,深约0.5—1m,370—385m巷道漏顶。5924巷350—365m巷道漏顶,300—410m巷道顶板全部离层裂开,片帮严重,深约0.5—1.5m。$Page_Split$
工作面开采前支护措施
2.1漏顶区域维护
2924巷370—385m,5824巷350—365m两段漏顶区清碴后重新刹顶支护,架设1m一架的木腿钢梁棚。漏顶支护见图2。
2.2 顶板破碎区架棚支护
2924巷330—425m,5824巷300—410顶板破碎区,用木腿钢梁棚加强支护,1m一架。
2.3 两煤帮打护帮尼纶网
为治理片帮,维护顶帮的稳定,必须设置帮锚杆。两煤帮各打2排锚杆,间距2.0m,并增使尼纶网。根捌实际试验,锚杆锚固深度至少2.5m时可有效防治片帮,使煤帮在采动压力与煤柱集中应力叠加影响下保持稳定。
2.4煤柱范围片帮严重的地方打钢针
两处漏顶区,虽经架棚刹顶维护,可两处漏顶区靠工作面侧片帮深约0.5~2m,顶板裂开破碎随时有垮落的危险。因煤壁片帮一般都是上边角产裂缝塌落后,下部还有斜坡,形成横断面呈楔形的空洞,用传统的支柱、架棚支护方式,已无法支护片帮处上方的破碎顶板。如果不及时支护随着采动的影响,随时都有二次漏顶的危险。
根据以上情况,采用超前维护的方法,在煤壁上靠近顶板处,用钻机打钻孔插钢针(1l#工字钢梁加工),眼深2.5m,用宽60mm,长400mm,两边打4个φ24mm眼的夹板两边近接,把2.5m和2.0m长的2根工字钢梁穿入煤壁。巷道每2m打1个眼。先穿带尖的2.5m钢针。外边沿巷方向在钢梁下架设走向抬棚,下边用单体柱支设,上边用木料刹顶,使片帮处顶板形成整体,见图3。
3开采过程中的对策
3.1 超前100m用单体柱对钢梁棚进行维护
根据同盘区和邻近工作面开采经验,工作面推进过程中压力传递超过100m,所以需要超前100m对漏顶区的钢梁棚用单体柱加强支撑。为保证巷道有效空间和设备顺利通过,单体柱紧靠钢腿支设。
3.2架走向抬棚使漏顶区范围钢梁棚成为一体
由于空间有限,在设备串车通过时顺走向方向架设走向钢梁,人行道和下帮各一组,当采至走向梁处人行道走向梁通向2#架顶梁上,下帮走向梁进入端头到采空区如图4。
架设走向钢梁支设两排单体柱,必须支在实底上,支正支牢,柱头必须衬垫木楔防滑和用铁丝捆住钢梁上防止倒柱。
3.3 改变割煤工艺 保证安全生产
正常的割煤工艺是采煤机双向割煤,头尾割三角煤斜切进刀,割煤拉架推溜具有连续性。由于下巷漏顶,为保证人员安全当采煤机割到离头10m处,设备全部停止运转,先回撤靠近工作面侧的钢腿,再依次回撤钢梁和走向梁下的单体柱;回柱时采用长柄工具,当顶板有明显下沉压力大时,必须停止回柱查明原因加强支护后方可作业。回柱后采煤机割煤至头退回15架后全部设备停止运转,先走头3#,4#,5#架,保证工作面侧煤帮和顶板完整再走头1#,2#架。走架时不宜降架过低,且以离开上边钢梁为准,以免错动走向梁和钢梁棚。采煤机割煤至头20架时和走头部支架过程中,漏顶区范围严禁站人。
3.4调斜工作面的丌采
由于工作面煤柱垂直走向布置,如果头尾进度相同推进到煤柱压力区下,势必会造成整个工作面都处在相同压力影响下,集中压力影响较大,对生产和顶板管理非常不利。为此决定调斜工作面开采,头比尾或尾比头大10m开采,小于1 0m时分散压力的作用不明显,太大则容易串头串尾。以此方法,来分散煤柱集中压力对工作面开采的影响。
4应用情况及经济社会效益
燕子山矿14-2#层901盘区890l,8920,8922,8924四个工作面,全部都是煤柱下开采。运用此种开采方法和支护方式,在通过上覆采空区煤柱的漏顶区和顶板破碎的压力区时,提前进行支护,在工作面侧煤帮片帮严重的地方,打钢针,钢针下边架走向抬棚,上边进行刹顶,两边的煤壁打护帮尼纶网,增加支护的密度和强度;在推进到煤柱时调斜工作面、改变割宽工艺和加强机电检修,保证了工作面的安全开采。
作者简介:张效春(1963—)男,毕业于阜新矿院,高级工程师,现任同煤集团地煤公司总工程师。