近期，由本公司自行研发的矿用智能湿喷工艺成套装备已研制成功。公司本着高起点的研发思路，通过吸收国内外湿喷机新技术，结合煤炭行业和井下工矿的实际情况，根据自身产品优势，研发的矿用智能湿喷机能有效提高工作效率，降低巷道污染，满足井下混凝土湿喷需求。在国内属领先水平。

整套装备由四部分组成，包括湿喷机械手、混凝土拖泵、矿用搅拌机及电控系统。

工作原理：湿喷机械手将混凝土以高速喷射到受喷面上并快速凝结硬化形成混凝土墙壁，喷射出的混凝土骨料最大粒径＜16 mm。混凝土拖泵可将地面散料高效的运输至工作面，减少运输工程中散料的流失。矿用搅拌机将散料充分搅拌混合，调至成适宜稠度的混凝土，再通过多路阀控制搅拌筒翻转，把搅拌好的混凝土倒入湿喷机的料斗中。智能化的远程遥控系统只需3人便可完成全程操作。

设备先进性：克服了地下矿山受矿井施工条件的限制，首次将湿喷混凝土工艺成功运用于矿山领域。（此装备适用于4-8米宽度尺寸的巷道，喷射距离可达50m，喷射宽度16m，喷射高度8m）高适应性行走机构可实现在井下狭小空间、路面、钢轨上正常的行走和转向，同时保证路面和钢轨之间行走模式自由切换。模块化管理方便各设备单独使用，在适应各种工况的条件下，大大降低了资金成本。

根据国家第三批煤矿禁止使用设备和工艺要求，干式混凝土喷射机自2012 年1 月27 日起在煤矿井下正式禁用。这标志着矿用湿喷工艺成套装备将取代干式混凝土喷射机成为为数不多符合要求、达到标准的煤矿建井喷射设备。所以，在井下推广使用矿用智能湿喷工艺成套装备是安全生产发展的必然趋势。

1牵引机车  2干料罐车  3干料罐车  4单卧洲强制搅拌机   5混凝土泵 6腹带式湿喷机

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