一、项目背景

为了适应高产高效综采工作面需要，强力液压支架和自动控制技术目前已成为煤矿综采装备发展方向。其主要表现在液压支架用阀产品大流量、电液控化、安装（更换）快捷、方便。现在普通液压阀普遍存在的问题是阀芯过大，维修困难，密封不可靠、卸载时过流液体压力过大，形成液力冲击，对阀造成的损害较严重；换向阀易损件一般为弹簧、〇形圈、挡圈等，在煤矿使用后容易损坏，煤矿井下不易更换，经常需要返厂。这样费用不仅较高，而且维修工期较长。

二、研究内容

1.研究目标

原FHS400/31.5换向阀的组装必须在原生产厂家完成，在矿方无法实现压杆、阀杆组件的快速更换。

研究目标是实现使用操纵阀安全性能高、效率高，拆装方便，降低工人劳动强度等特点。

FHS400/31.5换向阀

2.结构组成

阀体和阀芯组件，阀芯组件活动插装在阀体内，阀芯组件作为一体在阀体内，快速接头在阀体外，便于安装。

3.开发方法和手段

基于有限元分析软件和高性能的计算机硬件对产品结构进行详细的力学分析，获得真实的结构受力信息，就可以在设计阶段对可能出现的各种问题进行安全评判和设计参数修改，从而对产品进行合理的优化设计。

利用SolidWorks Explorer 2011为一体的三维设计平台，校核所采用材料的强度。

技术人员新设计FHS500/31.5大流量插装式操纵阀，将端堵、阀杆组件、阀套、阀套、阀座、阀柱、阀芯、弹簧、〇形圈、挡圈等配件预装成一体，然后与阀体、操作机构组装在一起。这样煤矿仅需订购阀杆组件，在换向阀损坏后及时更换阀芯组件，简单方便，减少了维修费用，缩短了维修工期，有效的提高了煤矿工作效率。

FHS500/31.5换向阀阀芯组件

三、应用效果

FHS500/31.5大流量插装式操纵阀克服了现有技术存在的不足，具有体积小、工作安全性及效率高、拆装方便、减少中间维修环节、工人劳动强度低等特点，尤其是工人在使用该阀进行液压支架支护作用时间，提高支护效率和支护质量，该阀结构合理、机构紧凑、运转灵活、操作方便。

液压FHS500/31.5大流量插装式换向阀所用原料均为国内钢材，所用密封为进口密封，能够满足液压支架用阀在井下长时间使用不更换。减少了维修费用，降低了成本。

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