集团总工程师
正高级工程师
项 目 简 介
项 目 名 称 分级振动筛改为分级交叉筛后基于细粒煤分选的效益提升研究
年 度 2020年度
主要完成单位 西铭矿选煤厂
主要参加人员 郭峰林 李 玮 王 超 彭文君 孙佰成 李崇珍
刘建新 乔 宇 吉 峰 徐青峰 花 骥 赵 鹏
简 介
立项背景
西铭矿选煤厂分选工艺为150-50mm浅槽分选排矸， 50-1mm主厂房重介旋流器分选，-1mm粒级粗煤泥螺旋分选机分选，细煤泥压滤回收。我厂主要入洗西铭矿产出的8#9#煤，生产6300cal/g的动力煤，由于原煤质量较好，且生产工艺等原因，在日常生产中其发热量经常大于6300cal/g，具体情况见下表：
|
2019年洗混煤质量指标情况 |
|||||||
|
月份 |
车数 |
吨数 |
Mt % |
Ad % |
St,d % |
Qnet,ar MJ/kg |
Qnet,ar Cal/g |
|
1月 |
2212 |
148682 |
8.8 |
15.59 |
1.25 |
26.54 |
6346 |
|
2月 |
2081 |
139535 |
8.5 |
14.98 |
1.67 |
26.9 |
6433 |
|
3月 |
2211 |
148760 |
8.4 |
14.87 |
1.71 |
26.95 |
6445 |
|
4月 |
2169 |
145866 |
8.2 |
15.21 |
1.33 |
26.85 |
6421 |
|
5月 |
2345 |
157230 |
8.6 |
14.47 |
1.51 |
27 |
6458 |
|
6月 |
1986 |
133250 |
8.7 |
13.89 |
1.63 |
27.18 |
6500 |
|
7月 |
2128 |
142674 |
8.8 |
14.53 |
1.55 |
26.91 |
6435 |
|
8月 |
2247 |
150222 |
7.7 |
14.24 |
1.44 |
27.2 |
6506 |
|
9月 |
2063 |
139352 |
8 |
14.61 |
1.5 |
27 |
6455 |
|
10月 |
2020 |
135564 |
8.3 |
14.98 |
1.36 |
26.99 |
6455 |
|
11月 |
2090 |
141338 |
8 |
14.99 |
1.52 |
27.03 |
6464 |
|
12月 |
1831 |
123619 |
8.5 |
14.84 |
1.42 |
26.99 |
6453 |
|
汇总 |
25383 |
1706092 |
8.4 |
14.77 |
1.49 |
26.96 |
6447 |
由上表可知：洗混煤产品发热量为6447cal/g大于6300 cal/g计划指标。
通过对我厂煤煤质大样资料分析可知，-3mm粒级原煤高位发热量可达6000cal/g以上，其低位发热量也在5000cal/g以上，而我厂目前电精煤发热量质量过剩，两者按一定比例配比，可以提高精煤产率，提高经济效益，同时降低煤泥产量及煤泥水系统压力。所以将浅槽车间3203分级振动筛更换为3mm、50mm两段的交叉筛进行筛分作业，期中部分-3mm粒级原煤直排精煤产品中，具有极高的经济效益。其煤质资料如下表所示：
自然级筛分试验报告表（8#煤）
|
粒级 mm |
产物名称 |
产率 |
Ad (%) |
St,d (%) |
Qgr，d |
||
|
质量(Kg) |
占全样(%) |
筛上累计 (%) |
Cal/g |
||||
|
150-100 |
煤 |
12.27 |
0.198 |
|
10.74 |
2.13 |
7710 |
|
夹矸 |
12.2 |
0.197 |
|
67.83 |
0.66 |
2021 |
|
|
矸石 |
433.2 |
6.991 |
|
79.11 |
3.85 |
870 |
|
|
硫铁矿 |
6.44 |
0.104 |
|
63.06 |
33.49 |
2100 |
|
|
小计 |
464.11 |
7.49 |
7.49 |
76.78 |
4.13 |
1098 |
|
|
100-50 |
煤 |
53.19 |
0.858 |
|
11.96 |
1.78 |
7559 |
|
夹矸 |
13.2 |
0.213 |
|
75.12 |
0.76 |
1428 |
|
|
矸石 |
633.6 |
10.225 |
|
82.62 |
4.17 |
639 |
|
|
硫铁矿 |
21.6 |
0.349 |
|
66.08 |
28.36 |
1904 |
|
|
小计 |
721.59 |
11.645 |
11.645 |
76.78 |
4.66 |
1200 |
|
|
＋50合计 |
1837.93 |
29.66 |
29.66 |
76.38 |
4.38 |
1200 |
|
|
50-25 |
煤 |
964 |
15.557 |
45.217 |
63.73 |
4.49 |
2346 |
|
25-13 |
煤 |
471 |
7.601 |
52.818 |
50.63 |
4.03 |
3582 |
|
13-6 |
煤 |
1045.9 |
16.878 |
69.696 |
42.75 |
3.92 |
4501 |
|
6-3 |
煤 |
468.64 |
7.563 |
77.259 |
33.59 |
3.36 |
5452 |
|
3-1 |
煤 |
599.48 |
9.674 |
86.933 |
22.59 |
2.86 |
6553 |
|
1-0.5 |
煤 |
304.03 |
4.906 |
91.839 |
20.88 |
3.36 |
6706 |
|
-0.5 |
煤 |
505.7 |
8.161 |
100 |
17.47 |
3.36 |
6945 |
|
50-0合计 |
4358.75 |
70.34 |
|
40.03 |
3.75 |
4747 |
|
项目研究的主要内容；
将浅槽车间3203分级筛更换为3mm/50mm交叉筛，使原煤中的部分-3mm粒级细粒煤不用进行分选直排至精煤产品中，保证产品质量的同时产生经济效益。
解决的关键问题及创新点
通过优化改良浅槽系统的给料方式及分选工艺，以此来提高浅槽系统分选筛选的效率效果，进而优化工艺产能，解决了产品质量过剩的问题，提高了资源的利用率，减少了职工的劳动强度，同时增加整体产量。此外，本项目基于细粒煤分级方法通过对入洗结构的调整，使部分不需要分选就能满足产品需求的原煤直接加入最终产品，减少了洗选过程中对原煤资源的浪费和洗选加工费用。
社会经济效益
1、社会效益：
提高精煤产率，且提高经济效益，同时降低煤泥产量及煤泥水系统压力，减少介质的消耗量，相对减少对环境的污染，降低了职工的劳动强度，增加正常安全生产的时间，减少洗选、运输等方面的浪费，社会效益良好。
2、经济效益（万元）：
|
项目总投资额 |
355 |
||
|
年 份 |
新增利润 |
新增税收 |
节支总额 |
|
2020 |
0 |
|
|
|
2021 |
1203 |
|
|
|
2022 |
1203 |
|
|
|
累 计 |
2406 |
|
|
各栏目的计算依据：
注：经济效益测算以筛精最低发热量5026cal/g计算
1）提高精煤产率：
现有工艺入洗199万吨8#9#煤理论精煤产率：
-50mm粒级精煤理论产率情况
|
煤种 |
50-0.5mm |
精煤 理论产率% |
入洗原煤 （万吨） |
精煤产量 （万吨） |
|
|
占全样% |
浮物产率% |
||||
|
8# |
62.179 |
51.83 |
32.2274 |
126 |
40.61 |
|
9# |
74.831 |
47.16 |
35.2903 |
73 |
25.76 |
|
合计 |
|
|
|
199 |
66.37 |
8#煤产率计算：62.179%*51.83%=32.2274%
9#煤产率计算：74.831%*47.16%=35.2903%
8#9#煤合计产率计算：(126*32.2274%+73*35.2903%)/199=33.351%
现有工艺入洗199万吨8#9#煤，最终产品产量：66.37万吨。
工艺改造后精煤理论产率为：
精煤量61.45+最大筛精掺入量6.83=68.28万吨
工艺改造后入洗199万吨8#9#煤，最终产品产量为68.28万吨
改造前后精煤产率变化
（68.28-66.37）/199=0.96%
2）提高经济效益
精煤价格按630元/吨计算
（68.28-66.37）*630=1203万元
五、应用效果及推广前景
此改造项目的实施，使我厂原煤的处理效率大大提高，减少了原煤资源的浪费，以及相对应的运输成本、加工费用等，同时也相对减少了介质的浪费量，减轻了洗选循环中供水、用水、排水的压力，减轻了职工的劳动强度，经济效益、社会效益良好，适合所有选煤厂进行推广应用。
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