集团总工程师
正高级工程师
掘进巷道水仓自动排水装置的改造
一、立项原因背景
2201带式输送机巷设计长1546米,巷道掘进沿煤层底板施工,可采煤层为石炭系太原组的2#煤层,煤层近东西走向,倾角6°~23°。此巷道北邻发育有大落差正断层DF1(落差32m)和DFF2(落差30m~50m),且断层发育位置距离2201巷最近为30m左右,巷道在掘进过程中可能会揭露相应的次生构造。巷道掘进至里程900m~1019m,其掘进工作面已经出现围岩裂隙发育,局部围岩完整性差、破碎、片帮,并伴有不同程度地出水。为此按要求在2201带式输送机巷里程650m处附近施工一个临时水仓。水仓规格为:长×宽×硐室高(水仓深)=6×5×2.5(2)m,水仓容量为60m?;为积极响应集团公司节能降耗的相关要求,降低成本,减轻人员劳动量,提高工作效率,利用井下现有的材料设备大胆进行改革创新,做到物尽其用,最大发挥每位员工的积极性,努力做到集团公司“创新、绿色、卓越、高效”的要求。为此我特别对以前人工操作潜水泵排水进行改造,设计出能自动排水的一种装置。
二、成果内容及创新点
目前,我矿井下水仓排水仍然是传统的人工操作排水系统,以离心式水泵系统为主。这种排水的缺点是效率低、可靠性差,完全由手工完成,对水位、涌水量大小等现场数据的判断依赖于工人的经验。要求工人具有很强的责任心,需要工人长时间在潜水泵旁等待,以便在发生异常时,及时处理维修。
该自动排水装置是利用井下最常见的GEJ35矿用本质安全型皮带跑偏传感器,实现水泵自动运转与停止。
GEJ35皮带跑偏传感器工作原理:跑偏传感器安装在皮带两边的支架上,胶带正常运行时,跑偏开关的触杆在竖直位置。当胶带跑偏时,胶带碰到跑偏开关的触杆并带动触杆轴旋转,当触杆偏转到一定角度时,拨动跑偏开关内的行程开关,发出跑偏信号,皮带停止运行。
此装置工作原理:如下示意图所示:
首先将GEJ35皮带跑偏传感器固定在顶板上,下连浮漂,利用水的浮力使浮漂上下移动,带动跑偏触杆发生偏转,拨动跑偏开关内的行程开关,从而使开关断电,达到水泵的开停。
当水仓水位上升到一定高度时,“浮漂”上浮,浮漂带动跑偏装置的触杆上扬,到达A点时该装置动作,控制开关启动,同时潜水泵开始排水。当水位下降到一定程度时,浮漂下降,带动跑偏装置探杆下拉,到达B点时,控制开关停止,该装置动作,潜水泵停止工作。
创新点:就是根据现场实际情况,利用GEJ35矿用本质安全型皮带跑偏传感器改造的自动排水装置。通过小改小革,解决安全生产中遇到的影响正常生产,减轻员工的劳动强度,提高工作效率。
三、应用情况及经济社会效益
1、经济效益
改造后的自动排水装置在实际中应用良好,一个月来无出现烧水泵的现象,水仓的水也得到了有效控制,并节约了人力。控制巷道的涌水是安全生产中一项重要的工作,抽排水是每天每班的工作任务之一。平均2.5个小时排一次水,每次排水需要30分钟,每天至少排水9次,花费4.5小时。改造以后,每天不需要专人抽排水,只需要人员不定时观察排水状况,相当于节省2个工人的有效工作时间。以近1个月来使用情况来看约可节约1.5万元,后期继续使用,将会带来持续收益。如能推广使用,其产生的效益将会大大加大。
2、社会效益:
利用井下现有的材料设备大胆进行改革创新,减少了设备配件消耗,降低成本,做到物尽其用,减轻人员劳动量,提高了工作效率,努力做到集团公司“创新、绿色、卓越、高效”的要求,为安全生产提供了强有力的保障。通过该装置的改造应用,为今后类似水仓的排水提供了累了宝贵的实践经验,有较好的应用价值,值得积极推广和完善发展。
四、总体性能指标
实际生产过程中,该装置能自动实现排水的功能,有效的控制水仓的水位,减少了工作量,提高了工作效率。除此之外安全质量标准化作为全矿生产的重要环节,必须要杜绝一切隐患与不安全的因素,该装置恰好能做到生产管理有序,保证人员生产安全,促进标准化工作进步。
五、存在问题及推广前景
从在2201巷道的应用来看,该自动排水装置取得了良好的效果,所以在本矿首先具备了推广应用的基础,同时,由于该装置对环境的适应性较差,并不适应所有的作业场所,还需进一步改善及提高。
经济社会效益证明
项目名称:掘进巷道水仓自动排水装置的改造
经济效益:
改造后的自动排水装置在实际中应用良好,一个月来无出现烧水泵的现象,水仓的水也得到了有效控制,并节约了人力。控制巷道的涌水是安全生产中一项重要的工作,抽排水是每天每班的工作任务之一。平均2.5个小时排一次水,每次排水需要30分钟,每天至少排水9次,花费4.5小时。改造以后,每天不需要专人抽排水,只需要人员不定时观察排水状况,相当于节省2个工人的有效工作时间。以近1个月来使用情况来看约可节约1.5万元,后期继续使用,将会带来持续收益。如能推广使用,其产生的效益将会大大加大。
社会效益:
利用井下现有的材料设备大胆进行改革创新,减少了设备配件消耗,降低成本,做到物尽其用,减轻人员劳动量,提高了工作效率,努力做到集团公司“创新、绿色、卓越、高效”的要求,为安全生产提供了强有力的保障。通过该装置的改造应用,为今后类似水仓的排水提供了累了宝贵的实践经验,有较好的应用价值,值得积极推广和完善发展。