集团总工程师
正高级工程师
一、立项原因
BIM是建筑信息模型的简称,它的核心是通过建立虚拟三维模型,利用数字化技术将工程项目进行可视化的呈现,将原来的二维图纸升级成为5D模型,通过优化施工过程,做到多效协调管控,达到为项目增值的目的。
BIM技术具有可视化,协调性,模拟性,优化性和可出图性五大特点,它可以运用于施工场地分析、建筑策划、方案论证、性能化分析、工程量统计、管线综合、施工进度模拟、施工组织模拟、建筑系统分析等施工全生命周期的各个阶段。建筑工程中应用BIM技术,打造智慧化工地,有助于提高设计和施工人员的工作质量以及工作效率,也项目各方的沟通提供了可靠的依据。
应用BIM技术进行工程项目的信息化管理,构建工程信息模型,发挥其在项目策划、设计、施工、运维等方面的重要作用,在推动建筑行业的科学发展上起着至关重要的作用。
二、研究内容及创新点
我们以“同弘朗庭”、“同锦世家”、“双创中心”三个项目为例,通过BIM技术分别创建建筑、结构、机电MEP模型,并对三者进行关联组合,发现建筑同建筑、建筑同结构、结构同机电相互之间的冲突关系,从而优化实施方案,主要通过以下几个方面进行实施:
BIM三维场地布置
通过运用广联达场布软件创建了建筑模型以及场地模型,并将工程周边及现场的实际环境信息放到模型中,建立直观的三维施工场地平面布置模型。参照工程进度计划,形象直观地模拟各个阶段的现场情况,灵活地进行现场平面布置,实现现场平面布置合理、高效。通过将施工现场中的临设、生产操作区域、办公生活区、材料堆放区等以动态的方式进行合理布局,优化施工场地布置方案,模拟大型机械的安装使用覆盖范围,提高现场机械设备的覆盖率,降低运输费用及材料二次搬运成本。
BIM施工场地布置
BIM施工场地布置
施工区域布置
施工场地整体布置
(2)BIM施工资源管理
通过将BIM与施工进度计划相链接,将空间信息与实践信息整合在模型中,可以直观、精确地反映整个建筑的施工过程和虚拟形象进度,对项目施工进行精确计划、跟踪和控制,动态地分配各种施工资源和场地,实时跟踪工程项目的实际进度,并通过计划进度与实际进度进行比较,随时随地三维可视化监控进度进展,对于施工进度提前或者延误的地方用不同颜色高亮显示,做到及时预警,及时分析偏差对工期的影响程度以及产生的原因,采取有效措施,实现对项目进度的控制,保证项目能按时竣工。优化使用施工资源以及科学的进行场地布置,对整个工程的施工进度、资源和质量进行统一管理和控制,以缩短工期、降低成本、提高质量。
通过该模型,计算、模拟和优化对应于项目各施工阶段的劳务、材料、设备等的需用量,从而建立劳动力计划、材料需求计划和机械计划等,在此基础上形成项目的计划成本,其中材料需求计划的准确性、及时性对于实现精细化成本管理和控制至关重要,并以此为依据指导采购,避免材料资源堆积和超支。
根据形象进度,利用BIM模型自动计算完成的工程量并向业主报量,与分包核算,提高计量工作效率,方便根据总包收入控制支出进行。
在施工过程中,及时将分包结算、材料消耗、机械结算在施工过程中周期地对施工实际支出进行统计,将实际成本及时统计和归集,与预算成本、合同收入进行三算对比分析,获得项目超支和盈亏情况,对于超支的成本找出原因,采取针对性的成本控制措施将成本控制在计划成本内,有效实现成本动态分析控制。
同弘朗庭主体结构施工模拟
同弘朗庭进度款支付统计
(3)BIM管线优化布置
通过创建建筑、结构、机电模型,将三者进行协同,便可发现建筑与建筑之间,建筑与结构之间,结构与机电工程之间存在的碰撞问题,结合施工进度计划,并能发现各个施工班组之间的交叉作业、节拍施工错误等问题,并及时进行综合调整。
在同煤双创中心项目中,我们应用了BIM管线综合布置技术,由于综合实验楼地下车库主体结构梁与送回风管尺寸较大,按照二维图纸排布后只能压缩地库净高,导致地库车辆无法出入,浪费地库使用空间,我们通过制作地库三维机电模型,将地库主、次梁与风管放在同一维度空间内进行数据测量。原地库风管走向大多通过地库主梁(600*1600、600*1500),经过调整后,将原有主梁下风管移至次梁中间,整个地库遵循依次避让原则,尽可能使梁下空间得到充分利用,避免管道穿过主体结构,对主体结构进行开洞。应用BIM技术后,成功将地库净高控制在2.8m的位置,在 BIM 模型中可以直观的看到地下各专业管线之间空间走向和布置,综合考虑各类专业管线大小和空间位置预留,合理的利用有限的地下空间,达到设计要求。
我们按照BIM模型将地库管道碰撞的节点进行适当的翻弯处理,并参考给排水、消防、电气、通风等专业规范,将各专业管道有序排列并留有一定的检修空间,形成最终施工模型,再将三维模型转化为不同专业的二维图纸,将图纸分发到各施工单位手中,施工单位按图施工,既可以明确自己的施工位置,又可以提前掌握下料长度,这样既节省了工期,又提高了施工效率。
利用BIM技术进行3D协调
同煤双创中心管线碰撞检查
同煤双创中心实际施工管线
BIM砌体排砖应用
利用BIM技术于施工前将所有砌块、圈梁、构造柱、导墙、顶砖、门窗洞口及过梁的空间位置预先做好定位及统计,同时,将非标准砌块、非标准构件提前由工厂加工好,并将所需构件、材料有针对性的提前运输至相应区域,以达到对项目施工实现精细化管理,节约施工材料耗损率、降低施工成本等目的。
利用BIM三维模型,直观展示砌体排布方案,并出具排砖图,严格要求按图砌筑,使墙体错缝更加工整、美观,避免因技术方案交底不清造成的损失。
采用Revit软件建立BIM模型
排砖图(CAD格式)
同弘朗庭施工现场排砖图
(5)BIM场景渲染技术
利用BIM场景渲染技术,模拟了“同弘朗庭”小区建成后的场景,合理地设计了小区的景观布置,自动将BIM模型数据导入到分析软件进行绿色建筑分析、风环境分析、日照分析以及耗能分析等,通过这种方式能够快速地进行各种分析和实际情景模拟。
BIM场景渲染技术可用于建筑规划和设计等方面,通过在电脑上创建虚拟现实,传递现场演示,达到建筑可视化效果。
同弘朗庭北立面全景
同弘朗庭小区大门
同弘朗庭小区夜景俯视
同弘朗庭地下车库效果
双创中心外立面效果
双创中心大厅导台效果
三、应用情况及经济效益分析
我公司将该项新技术成功地应用在了“同弘朗庭”项目、“同锦世家”项目和“双创中心”项目中,为项目的顺利开展提供了有效保障。
以“同锦世家”项目为例,通过BIM三维场地布置,在施工前项目部进行了合理的场地布置规划,节省人工费5000元,材料费10000余元。
以“双创中心”项目为例,通过BIM优化管线布置,机电施工的损耗率( 结合定额测算后损耗率为5%)
同煤双创中心地库全专业安装工程造价约700万;
材料损耗金额=7000000*5%=350000元;
BIM管线综合节省90%损耗,节约工期7天;
BIM管线综合最终实现经济效益=350000*90%=315000元。
以“同弘朗庭”通过BIM施工资源优化,本工程缩短工期25天,每栋楼的费用降低1%。按照每栋楼的土建成本1500元/㎡计算,本项目地上地下建筑面积共8.8万㎡,仅土建部分就可节约成本132万。
采用BIM技术排砖后,和以往传统模式相比,砌块损耗减少3%,全楼按预算需使用砌块1231方,按以往经验需多购入5%的砌块,采用BIM技术排砖后砌块只多购入2%。比以往节约砌块约37方。砌块价格为180元/m?,共计节省材料费6600元。二次倒运每层减少人工2个。1#楼共27层,节省人工27 ×2=54个人工,每个工260元,共计14040元。
同弘朗庭住宅小区项目1#楼的二次结构共计节省成本14040+6600=20640元,同弘朗庭共4栋楼,BIM排砖共计节约8万余元。
通过BIM场景渲染技术增强了施工的可视化操作和实施效果检查,为工程项目增添了科技感。
综上所述,2019年我公司运用BIM技术进行项目管理,共计节约资金170余万元,缩短工期近30天。
总体性能指标与国内外、集团公司内其他单位技术的比较
目前BIM技术在大同市建筑行业中属于一项热门技术,但能够开展该项技术的单位并不多,在集团公司内更是独树一帜。我公司为积极拓展新技术的应用,专门建立了BIM技术攻关小组,日后将对各项土建工程,乃至矿井机电建设中的施工方案作出有效指导。
五、存在的问题及成果推广应用前景
我公司将继续对该项技术进行深入研究,结合目前的主流应用,拓展BIM+二维码技术交底模式和BIM+无人机监控现场模式,通过二维码三维动画交底,动态演示关键工序施工过程,实现施工项目的质量、安全、进度、资料等管理均可在手机端进行实时监控、全程跟踪。
在投标时:协助业主快速做出三维策划图,快速获取评标专家的好感,如果有BIM加分项还能获得额外加分,如果有述标环节还能制作路线漫游和航拍视频,给述标环节增加亮点。
在策划阶段:协助业主进行可视化的策划设计,所见即所得的策划,有效规避策划问题带来的不必要的损失,便于我们策划阶段从技术和经济两个纬度的合理性进行实时的分析。
施工阶段:通过虚拟施工,航拍视频以及视点保存及增加备注的方式,形象的向领导或甲方汇报当前的施工情况。采用三维可视化三维模型进行交底,可以让施工人员更容易理解施工节点做法,有利于确保工程质量。在施工前,利用三维模型,对关键工序进行施工模拟,进行工程施工流程的预先建造仿真,采用虚拟建造平台,确保了施工过程中的可靠性和准确性。
运营阶段:协助物业单位对建筑信息进行运营维护管理,针对建筑物原始信息记录、建筑使用情况或性能、入住人员与容量,机械通风系统、照明系统、水力平衡系统、电梯系统、视频监控系统等,物业管理人员可以通过3D平台更直观、清晰的了解楼宇信息、实时数据等相关节能情况,通过BIM运维管理平台进行高效的运营管理。
晋能控股煤业集团宏远工程建设有限责任公司
2021年8月17日