雁崖矿是同煤集团较老的一个生产矿井是衰减型矿井,井下煤层赋存条件较差,煤层薄,夹石厚,开采条件不好,综采搬家、停产比较频繁，造成煤质管理难度较大，在目前，煤炭市场竞争日趋激烈，用户需要的不仅是充分的市场竞争的“量”，更要求的是适合其设备工艺、环境等的“质”。尤其是国外用户，甚至对煤质提出非常苛刻的要求。煤炭质量成为企业兴衰与成败的关键所在。面对严峻的市场，如何进一步加强煤质管理，保证我矿生产的煤炭质量合格，满足国内外用户是需求，是我们质检部门应该认真面对的问题，围绕这一中心，我们积极地开展工作。依靠科学管理提高商品煤质量。

      一、加强宣传，树立质量第一意识

      没有好的产品质量，企业就没有好的信誉，就会失去市场，没有市场，企业就难以生存。为了树立质量第一意识，在矿领导的带领下，我们，我们开展了“质量在我身边”活动，利用黑板报、宣传栏等形式，把这个主导思想及其重要性宣传到每个员工中，在全矿大搞质量宣传，人人讲质量的良好氛围中，使“质量第一，信誉至上”的思想扎根于每位职工的心中。煤质料把每天的各项化验结果当日及累计统计后，填到调度室的排版栏里，使矿领导及全矿各部门都能及时了解质量情况，做到时时提醒，刻刻注意。每月秦皇岛反馈回来的煤炭质量情况。煤质料及时反映给矿上。

      二、科学管理，全面落实

      矿长亲自担任煤质管理劳动小组组长，牵头制定、重审矿井煤质管理办法，从采掘生产、煤炭运输到装车外运均制定了严格的奖罚细则，如半煤岩巷道不进行分采、分装、分运、或冒落矸石不单独处理，上了运煤皮带，则给予责任区队罚款900元的处罚。成立了煤质小分队，负责杂物管理。小分队按照奖罚细则，对每个队每天生产的煤中发现的雷管角线、纸箱片、橡胶等各种杂物进行罚款，对运销站的装车如车底不清扫或清扫不净，也罚，全月没发现杂物的给予奖励，并且小分队职工的工资由罚款出，以便督促小分队严格管理。

      三、加强预测预报，合理组织生产及配煤

      为满足用户需求，确保充足的优质煤源，我们提前进行下年全矿的煤质预测预报，并做煤源结构分析。如果指标难以达到要求，立即上报煤质处，将全盘考虑，对现开采煤层的结构进行调整，同时考虑生产计划调整，以加大较好煤层的开采和增加优质煤点的产量、在日常生产中利用预测煤质对可能影响煤质的客观因素和为人因素进行提前预防和控制，以提高商品煤质量，通过分析进行配煤，以便降低灰分，提高煤质。

       在井下每一工作面贯通后，我料及时组织采样人员沿巷道每隔50米采取一个煤层可采煤样，然后进行化验分析，分别测出灰分、硫分，并绘制灰分、硫分分布图表，详细掌握各工作情况。然后将各工作面的推进度在图上标出，根据对应点的质量情况，计算出各工作面毛煤配采比例，报矿执行。为及时预测煤碳质量，每天在井口以一个原班作为采样单元，采取井口样，及时化验分析，以预知商品煤的质量。如发现异常情况，及时处理。为了提高预测的准确度，我们进行了预测值与实际指标的对比分析，将实际完成的指标与当月预测指标进行详细对比，看是否相符、误差有多大，然后分析原因。详细到与每列火车车次装煤质量的对比。通过适时动态观测和比较，特别是对过构造期间的对比，找出其影响规模大小、影响程度，进一步提高了预测的准确性。2002年6月份，综采二队漏顶，通过煤质料的预报指标，及时与煤场好煤配煤，使当月各项煤质指标完成了公司规定的计划。

      四、加强采煤化管理，及时指导原煤生产

      快速准确的化验结果，能有效地指导井下原煤生产，这就要求采制化操作规范，有代表性，仪器设备性能良好。只有保障措施落实到位，才能保证高质量的工作。由此，我们制定了一系列的措施，加强对采制化工作流程、人员素质等进行管理。

      1、培养良好的人员素质，提高业务技术素质，工作是人干出来的。因此人的因素尤为重要。目前我科所有的采制化人员均通过集团公司举办的培训，理论与实践考试合格后，发证，持证上岗。我科非常重视职工技术素质的培养，每年煤质处培训一次，每个月科里技术员组织学习国标等各种行规，每季度考核一次，不合格者，加大培训力度，直至合格为止。

      2、更新采制化设备，提高采制化精度。为适应国内外市场以热量计价的需求，我矿在1997年购进了长沙煤质电脑仪器厂生产的半自动电脑量热仪，以铂金感温探头控制实验的点火及结束，代替了以前用贝克曼温度，降低了误差；另外以电脑控制整个流程，打印机打印结果，代替了手工计算，提高了准确度。同时购进了河南鹤璧仪表厂的微电脑库仑定硫仪，以库仑滴定所出结果的准确。能及时指导井下原煤生产，我科配有电气技术工，负责仪器设备的日常维护与维修，并于每年七、八月份请计量部门对我科的仪器及热工仪表进行测试和校验，确保了仪器设备保持良好性能，几安全使用。

      3、完善管理体系，确保数据准确。为保证实验工作公正、科学、严谨、正确的指导井下生产，我科建立了严格的规章制度包括操作规程和质量规律办法。去年又制定了采制化人员奖罚制度，从采样、制样到化验的各个环节均作了严格的规定，围绕国际到每个细节操作都有规定，若有违反规定者，先扣分，月底扣奖金。如有漏采的车皮，漏一批罚款50元，值班人员扣2元。同时还更新了科里各工种的岗位责任制，明确规定了工作人员所从事职业的工作范围、职责、要求及其具体操作步骤。为保证结果的准确可靠，我们每月两次用标准物质对硫份仪、热量仪、灰分、挥发份仪器进行标定，如有不准确，及时做热容量等寻找原因，自己不能解决的请厂家或煤质处的工程师进行较核，确保仪器的准确度与精密度。化验结果出来后，规定化验组长复核，技术员全面审核，部门主管签字后报出。为确保实验质量活动的严格受控及体系不合格的地方，我们及时制定相应的纠正和预防措施，并进行跟踪审核，保证了采制化工作的公正性和所出结果的准确性、严肃性、为指导井下原煤生产提供了依据。

      五、效果

      通过上述一系列措施，收到了明显的成效。2002年商品煤销售1633084吨，各项指标完成为：灰分9.16%；硫份0.82%；发热量6275千卡/千克；煤质增收2434756.7元。2003年商品煤销售1475001吨，灰分计划12.38%，完成11.92%，降低0.46%；全水分计划12.00%，完成11.20%，降低0.80%；全硫计划1.00%，完成0.78%，降低0.22%；发热量计划6050千卡/千克，完成6100千卡/千克，提高50千卡/千克；煤质增收1694360.53元。一直以来我们认清市场形势，转变服务观念，将技术进步和加强质量管理有机结合起来，提高了产品质量，赢得了用户信赖，树立了企业形象。