为破解无烟碎煤高效清洁气化的关键难题，集团公司和赛鼎公司潜心研发的JM-S炉碎煤加压气化工艺，在湖北晋控气体公司取得了成功应用，并在长期运行中展现出炉况稳定、气化效率高、气化水易处理等显著优势，为集团公司无烟煤高效清洁利用开辟出新的路径。

11月11日至12日，晋城无烟碎煤高效清洁气化暨化工流程集成优化成果推广会在湖北宜昌召开。会上，相关人员分别围绕JM-S炉碎煤加压气化工艺的技术优化成果、项目运行情况、应用及未来发展趋势等作了专题报告，受到行业专家和金融支持单位、煤炭供应链协同企业、化工企业的一致认可，并成功与16家意向合作单位签约。

飞禽走兽老虎机：化学工业协会副会长毛宝琪表示：“此项技术的成功，对我们山西无烟碎煤的使用具有重要的历史意义，更是一项突破性的技术。希望晋能控股装备制造集团和赛鼎公司进一步合作，共同研发无烟末煤气化技术，为山西化工的发展，为实现山西煤化一体化发展战略，作出新的更大的贡献。”

杭氧集团股份有限公司总经理韩一松说道：“JM-S炉气化技术，给我们整个煤化工行业的气化技术做了非常完美的展示，不管是在技术的展现，还是在经济性上，都解决了过去我们碎煤加压技术里没有解决的问题。特别是在长周期运行和转化率方面，以及副产物产生的经济性上，都具有非常大的经济推广价值。这项技术实实在在打动了我们很多潜在应用者，整个技术本身和这次会议应该说非常成功。”

山西阳煤化工机械集团有限公司副总经理任远表示：“希望与晋能控股装备制造集团产业链协同创新发展，深化上下游合作，推动无烟煤气化技术向高端化、智能化、低碳化发展，为国家能源安全与高质量发展贡献力量。”

湖北晋控气体年产55万吨氨醇项目，自投产以来运行非常平稳，产能充分释放，在一个完整生产年内，项目生产经营成果显著，成功实现投产即达效、投产即盈利的良好业绩。

面对接下来的工作，湖北晋控气体公司总经理罗俊杰说：“下一步，我们会继续对系统进行调优，进一步加强碳排放管理。我们对公司产品的碳排放进行了第三方权威检测，现在每吨液氨的碳排放能控制在3.1吨的温室气体以内，远低于目前国家4.2吨的行业标准。我们希望通过进一步努力，把这个装置打造成现在合成氨行业里绿色低碳的新标杆。”

随着“双碳”目标推进，传统固定床气化工艺“能耗高、环保压力大”的问题日益凸显，加之气流床等技术的快速崛起，无烟煤市场面临前所未有的挑战。湖北晋控气体公司年产55万吨氨醇项目，全部采用晋城无烟块煤为原料，不仅有效解决了无烟煤的出路问题，更走出一条清洁、高效、高附加值的新路径，实现了从“燃料”到“原料”的华丽转身。

“本次JM-S炉气化技术的推广及会议的召开，一方面对于无烟块煤销售是一次极其重要的技术救赎和价值重塑，另一方面为无烟煤行业未来的发展开辟了一条至关重要的生命线和价值提升通道。”运销分公司化工煤销售部部长焦立宏说道。

集团公司生产服务中心化工技术研发室主任苏春生表示：“JM-S炉碎煤加压气化工艺技术的成功实践，对集团公司乃至传统煤化工产业升级提供了新的、更有竞争力的解决方案，也为无烟煤清洁高效利用找到了新路径。同时，是进一步深化煤化联动、煤化一体化的具体举措，是以煤化工这一下游应用反哺煤炭主业的成功实践，对促进煤炭销售、稳定无烟煤价格起到积极作用，进一步保障和提高了企业的盈利能力。下一步，我们将继续和赛鼎公司等单位深入合作，持续推进JM-S炉及其配套工艺和设施的智能化、高效化研究，做好技术服务保障工作，进一步提升装置的运行周期和效率。同时，以湖北晋控气体公司优秀的建设运营效果及经验为案例，加强行业宣传推广，并以此次推广会为契机，会同赛鼎公司走访意向合作单位，积极推进实质性合作成果落地，共同谱写煤炭高效清洁利用新篇章。”

来源：晋能控股装备制造集团