王庄煤矿坚持“人才强企”战略，以岗位练兵为载体、以技术比武为抓手，通过“老带新、师带徒”的传承模式与“实战化、创新化”的竞赛机制，构建起技能人才培养、传承、提升的完整生态链，为矿井安全生产、智能化建设注入了强劲动力。以练为基：搭建技能提升“大舞台”LA

“岗位是课堂，实践是教材，成长是目标。”这是王庄煤矿开展岗位练兵活动的核心理念。为破解新员工经验不足、老师傅技能固化等难题，该矿将岗位练兵融入日常生产全过程，明确“全员参与、分层实施、注重实效”的原则，覆盖采煤、掘进、机电、运输、通风等42多个主要工种，形成“矿上搭台、科队唱戏、员工受益”的良好格局。为确保练兵效果，该矿创新推出“每日一提问、每周一培训、每月一考核”机制：岗前仪式上，技术骨干围绕设备原理、安全规程等内容随机提问；周二五学习日，各科队组织技能培训，通过“理论+实操”双轨教学，帮助员工查漏补缺；月末，矿技能鉴定小组开展技能考核，成绩与绩效工资、晋升机会直接挂钩，激发员工学习热情。岗位练兵不仅提升了员工技能，更营造出“比学赶超”的浓厚氛围。今年，全矿已累计开展岗位练兵活动200余场，参与员工达3500余人次，员工技能等级晋升率再次提升，设备故障率下降5%。

以赛促学：点燃技能传承“新引擎”LA

如果说岗位练兵是技能提升的“练兵场”，那么技术比武则是检验成果的“阅兵场”。王庄煤矿每年举办数十个工种的技术比武，紧扣设备升级、环境变化等实际需求，在手段、形式、内容上持续创新，让竞赛更贴近实战、更具针对性。随着矿井智能化改造加速推进，传统采煤工艺被智能化综采工作面取代，新设备、新技术对员工技能提出更高要求。为此，该矿及时调整比武项目，新增“智能化设备操作”“远程故障诊断”等内容，将“手动操作”升级为“人机协作”。丰富更新题库内容，覆盖前沿知识。为避免比武“考用脱节”，该矿组织劳模工匠、院校专家联合修订题库，新增智能化控制系统原理、绿色开采技术、安全风险辨识等前沿内容，题库更新率从原来的30%提升至60%。同时，引入“情景模拟题”，例如“在井下涌水事故中，如何快速启动排水系统并组织人员撤离？”“智能化工作面传感器数据异常，如何排查故障？”等，考验员工综合应用能力。引入模拟仿真平台，提升比武科技含量。针对高危、复杂工种，该矿引进模拟实训平台，让员工在接近实战的环境中“身临其境”开展训练。在主通风机司机比武中，选手所面临的模拟操作台几乎接近真实操作台，实训系统可自动对选手的误操作进行报警。该平台投入使用后，员工实操培训效率提升40%，事故应急处置能力显著增强。

技术比武的“指挥棒”作用，不仅激发了员工学习热情，更推动了技能传承的“新陈代谢”。在今年全矿各工种的技术比武大赛中，35岁以下的青年员工占比达30%，9个工种的冠军被青年员工摘得，而老师傅们则在“师带徒”考核中荣获“最佳传承奖”，形成了“青蓝相继、教学相长”的生动局面。以传铸魂：凝聚匠心精神“向心力”LA

王庄煤矿深知，技能提升不仅要“授人以鱼”，更要“授人以渔”。通过“老带新、师带徒”的传承机制，让老师傅的“绝活绝技”得以延续，让新员工的“创新活力”充分涌流，实现技能与精神的双重传承。制度保障，让传承“有章可循”。王庄煤矿制定《“师带徒”管理办法》，明确“师傅资格认定、徒弟培养目标、考核奖励措施”等内容：师傅需具备10年以上工作经验、中级以上技能等级，并通过“理论测试+实操考核+教学能力评估”才能上岗；徒弟培养周期为12个月，其间需完成“技能晋级提升、技术比武中获奖、能够独立处理故障”等目标；培养期满后，矿上组织“师徒同台”考核，对优秀师徒给予表彰奖励，并作为师傅评优评先、徒弟晋升的重要依据。

匠心引领，让传承“有温度”。在王庄煤矿，“师徒关系”不仅是技能的传授，更是精神的传承。全国煤炭工业劳动模范、技能大师任建业带过数十个徒弟，他常对徒弟说：“技术工人不仅要懂技术，更要讲责任、有担当。每一个零件都关系着矿井安全，每一个部位的检修都不能马虎。”在他的影响下，徒弟们不仅学会了“听声音判断设备故障”“看设备说原理”等绝活，更养成了“精益求精、安全第一”的职业素养。创新赋能，让传承“有活力”。为打破“师傅教什么、徒弟学什么”的传统模式，该矿鼓励师徒共同参与技术革新项目，在实践中碰撞创新火花。机电工张旭波与徒弟小王组成的“创新小组”，针对井下皮带输送机跑偏问题，联合研发出“自动纠偏装置”，使皮带故障率下降60%。从“汗水型”到“智慧型”，从“经验驱动”到“创新驱动”，王庄煤矿以岗位练兵为基石、以技术比武为引擎、以师徒传承为纽带，走出了一条技能兴企、人才强企的特色之路。

来源：潞安化工