近日，潞安化工集团矿山救护大队技术人员深入古城煤矿井下开展矿用履带式巡检机器人现场实操。此次实战验证标志着该智能化救援装备向矿山安全生产一线迈出关键一步，为复杂环境下的应急救援注入科技力量。

这款专为极端场景设计的救援机器人，搭载高能锂电池驱动系统与无线遥控模块，操作员可在安全区域实现精准操控。其整机采用隔爆兼本安型设计，成为深入瓦斯积聚、浓烟毒气等高危区域的“安全通行证”，可耐受烈火高温与有毒环境侵蚀，有效替代救援人员直面爆燃险地。

实操现场，指战员在技术人员指导下完成多项核心功能测试：通过5G矿用专网实现井下联网，将瓦斯、一氧化碳等有害气体浓度数据实时回传地面；启动自主导航系统规避巷道障碍，同步开展远程操作与模拟水泡灭火演练。据现场技术人员介绍，该机器人配备多参数检测模块，可实现环境数据高频更新，为决策提供精准依据。

机器人与地面调度中心的联动响应极为关键。实操中，实时数据链路实现了应急决策的高效协同，这与现代化矿山应急指挥中心的建设要求高度契合。此次验证不仅确认了设备在真实井下环境的适应性与可靠性，更使救援队伍战斗力得到系统性提升，为后续规模化应用积累了实战经验。

当前矿山应急救援正加速向“智能化、微型化、多功能化”转型，此次实操检测正是这一趋势的生动实践。该机器人的推广应用，有望显著降低救援人员伤亡风险，提升事故处置效率，为煤矿安全生产筑牢科技防线。

来源：潞安化工