在智能化浪潮席卷能源行业的今天，集团公司以科技创新为引擎，将智能化改造作为矿井转型升级的突破口，依托“新技术、新工艺、新材料、新装备”的“四新”应用，推动矿井生产开启安全高效新路径。通过深度融合物联网、人工智能、大数据等技术，集团各生产矿井正以智能化实践破解传统生产难题，为安全生产筑牢“智慧屏障”，跑出效率提升“加速度”。

为加速矿井智慧化升级，赵庄煤业针对主斜井运输距离长、监控盲区多的挑战，为主斜井装上“智能天眼”。部署的视频监控与通信系统，构建出“无监控不作业”的全域防护体系。17台摄像机精准布控，每100米1台普通摄像机实时监测，关键区域“三目摄像机”多角度捕捉细节；高速摄像头清晰记录猴车运行状态，避免潜在风险。“天眼工程不仅是设备升级，更是向无人化开采迈进的关键一步。过去人工巡逻的滞后性，如今被毫秒级智能监控取代，安全管控效率大幅提升。”赵庄煤业井下机电运行工区供电队副队长侯政飞说。为了让安全看得见、管得住，长平公司聚焦井下运输与人员管理的难点，创新研发25铲板车电子围栏系统，并与“精准定位+视频监控”系统智能联动，为安全生产装上“双重保险”。该系统集采集终端、声光报警器、车载雷达等设备于一体，构建“实时感知、智能预警、主动干预”的闭环防护体系；精准授权管控模块可识别百名授权人员信息，智能场景识别功能精准判断车辆与人员互动状态，20米预警区与6米强制制动区的双重防护，如同为设备划定“安全结界”。长平公司智能信息部技术员刘基德告诉记者：“我们还将UWB精准定位系统与AI视频监控的深度融合，让井下人员管理实现‘厘米级轨迹追踪+违规行为自动识别’，真正达成‘轨迹可追溯、行为可核查、风险可控制’。系统投用后，人员定位精度提升至厘米级，违规行为识别效率提高超30%，为规范作业流程提供了坚实科技支撑。”同样是借助AI助力，成庄矿的井下巷道中，9台AI摄像仪化身“智能哨兵”全天候守护皮带运输系统安全。针对传统监控“反应慢、误判多”的难题，该矿联合科研院所打造专属AI视频分析系统，精准识别皮带跑偏、异物入侵等6种异常状态，系统不仅“被动报警”，更能“主动防御”，在架空乘人装置区域，AI算法动态更新风险特征库，精准识别人员携带违禁物品，有效报警准确率接近90%。除此之外，成庄矿洗选厂也进行了智能化升级，包括智能装车、智能配仓、智能润滑，以及在线监测和人员定位等。截至目前，设备安装已基本完成，经调试后，将接入一体化平台后，大幅提升洗选系统智能化水平。集团公司科技信息部副部长刘宏杰表示：“智慧矿山建设，是集团公司推动矿井高质量发展的关键引擎。近年来，我们通过融合物联网、大数据、人工智能等前沿技术，提升矿井全生命周期的智能化管控。自动化开采、无人运输、智能调度的广泛应用，也显著提高效率与安全性。智慧化矿井建设不仅实现降本增效，更推动绿色低碳转型。下一步，我们将持续深化技术融合，构建协同高效、安全智能的现代化矿井安全生产新体系。”

记者手记智慧之翼，护航矿井新生。穿梭于集团公司智能化矿井，处处可见科技赋能的印记：电子围栏织就安全结界，AI“慧眼”穿透井下迷雾，数据平台指挥生产脉搏……这些智慧之翼，不仅破解了传统生产的困局，更重塑了矿井的生命力。当科技与生产深度融合，冰冷的设备有了“感知温度”，危险的操作有了“预警屏障”，矿井的每一次掘进，都向着更安全、更高效、更智能的未来迈进。这，正是科技创新赋予能源行业的“新生密码”，也是集团公司书写奋进篇章的底气所在。

来源：晋能控股装备制造集团