“以前老得盯着水位表，现在系统自动监测、自动启停，巡检次数少了，心里更踏实了！”在汾西矿业同富新煤业水泵房，值班人员看着中控屏幕上实时跳动的数据感慨道。上半年，该矿水泵房智能化集中控制系统正式“上岗”，这套融合高精度传感器、智能算法与工业互联网技术的系统，不仅构建起全流程自动化排水体系，更成为企业践行“四个目标”、推动传统矿山数字化转型的关键抓手。

走进水泵房，以往人工频繁巡检的忙碌场景已然消失，取而代之的是设备安静运行、数据实时传输的智能画面。这套智能水泵系统搭建起三大技术模块，以“感知—决策—控制”为闭环，为矿山排水筑牢“智慧防线”。实时动态感知层中，高敏高精度水位传感器与流量监测仪全天候运行，精准捕捉水仓水位、涌水量、水泵电机温度等关键参数，为系统稳定运行提供精准数据支撑；系统智能决策层则如同“智慧大脑”，结合地质构造、历史涌水数据及气象信息，精准掌握水仓水位与涌水量变化规律，依据预设参数自动启停水泵，确保排水工作高效稳定；多机协同控制层依托PLC控制系统实现24小时不间断监测，一旦水位异常升高或设备故障，系统会立即报警并自启备用设备，有效规避淹井等重大安全事故，全面提升矿井本质安全水平。

该系统投运后，应急响应时间由人工巡检模式的30分钟缩短至1分钟内，故障预判准确率达92%，泵房设备故障率同比下降70%；人工巡检频次由每日6次降至1次，每年可节约人力成本约20万元。雨季期间，通过水位联动控制，雨季每小时可多排300立方米积水，排水效率提升30%，进一步筑牢了安全生产防线。

来源：山西焦煤