官地选煤厂坚持以山西焦煤“推动科技强安和智能化建设”总体部署为指导，秉持创新发展理念，积极探索实践。日前，他们以“四个目标”为引领，成功对关键设备远程通讯进行5G无线通讯技术升级改造，不仅大大降低了职工作业劳动强度，提高了安全系数和沟通效率，还实现降本增效，推动全厂安全高效生产。

官地选煤厂依山而建，地理情况复杂。过去传统红外对接技术因山体干扰和远距离传输造成信号衰减，人工敷设线路劳动强度大，安全系数低，线路故障不易排查。遇大风雨雪天气时，经常造成通讯断路，修复难度大。我们了解到现在的5G通讯技术具有信号稳定、抗极端天气干扰等优点。因此，我们就尝试利用无线技术对通讯线路进行改造。选择压滤车间到浓缩池之间的线路进行试点改造。（官地选煤厂电气车间副主任 于大海）

由于压滤车间与浓缩池距离较远，通讯线路年久失修，故障频发，隐患和故障问题查找比较困难，极易造成煤泥水进量不平衡，影响正常生产。以前，我们排查故障至少需要5个人，开云梯车一点一点顺着线路进行检查，开云梯车就涉及到高空作业，比较危险。并且线路都是沿建筑物敷设，长度有800多米，很多线路敷在一起，极大地增加了我们的工作难度。遇到极端天气，无法做到及时排除故障，就会影响到生产任务。（官地选煤厂电气车间职工 张龙）

根据我厂实际情况，我们采用了抗干扰能力强的无线对传开关控制器，它的辐射距离为5公里，远远大于实际直线距离400米的对射区间。利用无线传输稳定的通讯技术，保证我们通讯的稳定性。（官地选煤厂电气车间技术员 杨彬）

5G无线通讯技术的工作原理是，由无源开关输入发射信号，同步继电器输出报警，实现发射端和接收端稳定的无线连接，可实时无线控制，实现在各种复杂环境下数据稳定传输，保证设备运行稳定。现在使用无线传输后，目前还没有出现过故障，只需要2人日常维护终端就可以了，极大地降低了我们的劳动强度和工作量。（官地选煤厂电气车间职工 张龙）无线传输技术的成功运用，不仅显著提高沟通效率，满足生产需求。同时，还节省了大量人工、材料和维修成本，保证了作业人员安全，实现降本增效。这次改造我们只用了400多元购买无线对传开关控制器，与传统敷设线路相比，节省了材料费5000多元，以小投入解决大问题。（官地选煤厂电气车间副主任 于大海）

来源：山西焦煤西山煤电