近日，在郭庄煤业井下CT1312工作面的试验现场，随着一根根钢丝绳穿出挡墙，现场作业人员将每根钢丝绳进行张紧，给每个参与充填工作的人员心中加上了一道安全锁。

该公司针对井下充填作业充填挡墙的技术革新，打破了生产效率瓶颈，单日充填量达2354立方米，让矿山充填作业实现“速度与安全”双升级。

充填开采是煤炭绿色开采路径之一。充填开采技术的应用，能提高煤炭资源回收率，延长矿井服务年限，实现生产提效，增加经济效益，但传统技术却像给生产按下了“慢放键”。频繁的充填作业不仅让人力物力“连轴转”，漫长的充填周期，更成了制约矿山开采效率的“绊脚石”。

为攻克这一难题，郭庄煤业技术科日夜钻研、反复试验，推出了一套全新的充填挡墙优化实施方案。“我们的作业人员在条带口挡墙施工时，用传统方法筑牢根基，再开启‘创新模式’：在模板外侧精心布置工字钢，从中线向两侧0.95米处，两组整齐列队，三块锚索托盘如同‘强力胶’，将它们牢牢固定。”技术科科长邓皓天说，通过工字钢上下焊制钢板、打孔设锚杆，从四面八方加固，让挡墙更加稳固。

钢丝绳的巧妙运用也是此次优化方案的一大亮点。6根直径22毫米的钢丝绳绳套提前“就位”，在锚索施工时化身“隐形安全带”，不同长度的钢丝绳错落压在锚索托盘下，随后像“穿针引线”般，从挡墙底部穿过模板，精准固定。这波操作既保证了结构稳固，又巧妙避免了过度张紧的风险。

优化后的挡墙在试验中展现出良好性能。测试数据为：侧向封堵合力高达2842.97KN（相当于284.2吨的“守护力”），封堵安全系数飙升至3.01，安全感直接拉满。在实际作业中，1378立方米，1716立方米……单个条带首次充填量不断刷新纪录，三次充填就能完美接顶，相比传统工艺，充填次数直接减少2-3次，充填时间缩短5天左右，效率提升明显。

这一成果的取得，对充填开采行业有着重要意义。在企业发展方面，人力成本、设备损耗大幅降低，生产效率提高；从行业角度看，郭庄煤业的成功经验为充填技术升级提供了可借鉴“答案”，推动了充填技术的创新与发展。

“这只是开始！”邓皓天信心满满地表示。未来，郭庄煤业将继续深耕技术创新，解锁飞禽走兽老虎机高效充填“新方法”。相信在这群“技术追梦人”的努力下，郭庄充填开采行业必将驶向更高效、更安全的“快车道”。

来源：潞安化工