在玉溪煤矿的库房前，库管员小李正满心自豪地打量着眼前这座焕然一新的“物资宝库”。崭新的照明灯散发着明亮而柔和的光，干净整齐的货架像列队的士兵般矗立，各类物资分区清晰、摆放有序，那台“劳保超市”操作台更是格外引人注目。谁能想到，就在三个月前，这里还是令众人头疼不已的“物资迷宫”。经过五十三天的升级改造，该矿库房不仅实现了物理空间的华丽转身，更在物资管理标准化、精细化道路上迈出了坚实的一大步，成为仓储管理领域的新标杆。

走出去，寻破局良方

回想起过去库房的模样，库管科科长仍记忆犹新。推开那扇厚重的库房门，眼前的景象令人揪心：货架横七竖八地歪斜着，沾满油污的配件随意散落在狭窄的过道里，找一个阀门就得在两三个区域来回翻找，效率低得让人发愁。随着职工队伍不断扩充、工程量大幅增加，物资材料数量急剧攀升，周转也愈发频繁。旧有的物资管理模式弊端尽显，严重制约了矿井的正常运转。恰逢“践行比较管理 全面对标对表”活动如火如荼地开展，库管科痛定思痛，决心打破这一困局。“走出去”，成为了他们破冰的第一步。该矿库管科全员踏上了一场充满期待的取经之旅，先后奔赴唐安、大阳、新材料、东峰、王坡等煤矿参观学习。一路上，大家秉持着“找差距、补短板、提认识、引进来”的学习理念，每到一处都全神贯注地观察、虚心诚恳地请教、深入细致地思考。他们不仅仔细查看“样板间”库房的建设布局、运行流程，还对每一个细节都刨根问底，与其他矿的同行们热烈交流，共同探寻物资管理的“密码”。在观摩学习中，大家结合公司仓库的实际情况，认真分析自身存在的问题：旧有库房空间利用率极低，货物摆放毫无章法，间距或大或小，白白浪费了大量仓库容量，无形中增加了企业的仓储成本；货物存放混乱，货区划分不合理，导致拣货时间大幅延长；旧有物资管理以队组为单位，造成同类物资库存积压严重。

抓整改，促管理升级

找到问题只是第一步，关键在于如何落实整改。该矿结合学习成果，迅速制定了一套详细的仓管整改方案，一场仓库整治专项行动就此拉开帷幕。优化库房布局，提升空间利用率是重中之重。库管科、调度室、机电科等业务相关部门沟通协作，从多个角度综合考量各类因素，对库房进行了全方位的合理化改造。器材库增配了阁楼式货架，胶轮车库则充分利用旧货架进行改造，两个库房的存储空间得到显著提升，物资存储更加科学合理，逐步迈向标准化。梳理物资分类，方便材料调配同样不容忽视。根据公司实际情况，以生产科室为单位，重新划分了物资存储区域，并将每列货架进行细致分类，设立了五金工具区、高压胶管、油管和水管区、油漆、自喷漆和稀料区、螺丝、平垫、弹垫和螺母区、机电配件区、钻机配件区等多个专业区域。通过重新分类，不仅提高了空间利用率，还让物资摆放更加规范有序。同时，他们还创新推行“交旧领新”“跨队调剂”机制，对长期闲置材料进行全面盘点，能改造的改造，能修复的修复，不能直接使用的则进行跨队调剂，让闲置物资重新焕发生机。规范台账管理，提高物资利用率是保障。该矿要求准确记录并及时更新物资的入库、盘点、出库等各个环节的台账，通过对库存货物的定期盘点和各类台账的整理分析，总结各类货物的使用频率，及时发现积压货物、临期货物、紧缺货物等库存管理中的问题，并与相关业务科室沟通更新采购计划，进一步提高各类物资的利用率。

勤思考，筑稳固根基

“库房整体改造虽然告一段落，但库房管理工作永无止境。”库管科科长深知责任重大。为了确保库房管理工作能够持续向好，该矿建立健全了库房安全管理制度，加强对库房安全设施的维护和管理，为物资存储安全筑牢了坚实防线。同时，制定了一套全面的库房管理办法，定期对库房进行检查和评估，确保各项整改措施能够长期有效执行。在日常工作中，该矿鼓励库管人员积极思考，大胆提出优化建议，持续改进库房管理工作。常态化开展库房“5S”管理工作，让库房始终保持干净整齐的状态。如今，库房的升级改造成果得到了大家的一致认可。材料员们纷纷竖起大拇指，感慨地说：“以前物资出库就像在茫茫大海里捞针，现在好了，只需要对照管理科室和物资类别，就像给物资装上了‘GPS’定位，单次出库时间从30分钟缩短到了10分钟，工作效率大大提高，工作时间也节省了不少。”

玉溪煤矿库房的“变形记”，不仅是一次硬件设施的升级，更是一次管理理念的革新。它为矿井的高效运转提供了有力保障，也为其他煤矿的仓储管理提供了宝贵的借鉴经验。

来源：兰花集团