视频监控覆盖井下，掘进机实现远程操控，主运输、主排水系统完成一键启停，职工刷脸入井，人员精准定位……近年来，玉溪煤矿系统性推进矿山智能化建设，完成从基础设施到体系应用的跨越式发展，逐步实现矿井智能化应用从“可用易用”向“精准好用”迭代升级。
“智”建中枢 信息涌流
走进玉溪煤矿安全指挥中心，一面覆盖整墙的电子大屏与成排显示器交相辉映，实时跳动的数据更新着井下各系统运行情况，瓦斯浓度、温度变化、顶板压力等关键参数跃然眼前，各作业地点操作画面与监控数据实时同步，整个中心充盈着智能化矿山的澎湃脉动。井上看见井下，井上管理井下，通过可视化监控系统与高带宽通信网络融合应用，确保生产全要素可监测、可追溯、可调控，让安全生产看得见、管得住，作为全矿智能化的指挥中枢，安全指挥中心是名副其实的智慧大脑。而驱动这智慧大脑的智能化综合管控平台，正是通过深度融合了37个智能化子系统，构筑起的矿井生产流程“数字生命体”。它由5G网络与五万兆工业以太环网组成通信基座，上承管控平台、下接终端设备，支持4K高清视频流传输。地面核心机房部署2台IPRAN万兆交换机，井下部署6台矿用隔爆兼本安型IPRAN万兆环网交换机，双网融合创新架构既保障井下全域5G信号覆盖，实现免费视频通讯与语音通话功能，更以大带宽满足海量数据和高清视频的传输，有效杜绝网络拥堵，保障数据的实时性，实现以“数据跑路”代替“人工跑腿”，为管理指挥“一张网”智能矿山体系筑牢了根基。
“智”驱管理 聚效赋能
自启动智能化矿山建设以来，玉溪煤矿井下相继通过了多个覆盖初级、中级的智能化综采工作面和掘进工作面验收，同时将智能化触角延伸至其他生产辅助系统，构建起运输、排水、地面装车等全链条智能辅助系统网络，掀起了一场智慧赋能的“聚变反应”。在智能化综合管控平台的应运下，主运输系统实现了“一键启停”以及对单条皮带远程控制，通过集成多种传感器和自动化控制技术，能够实时监测皮带的运行状态、电流、温度、带速等关键参数，确保运输机在最佳状态运行，极大地提高了主运输系统的运行效率。中央水泵房实现自动运行、远程集控，智能排水系统具备水仓水位、排水、设备运行工况、环境参数等在线监测功能，形成了“监测、分析、预测、决策、控制”的设备智能化闭环管理。在智能装车方面，系统平台实现车辆提前预约、进场定位导航、自动定量装车三重管控，有效保障了装车精度、加快了装车速度，自系统投运以来，装车时间由原来的5分钟缩短为3分钟，极大减少了车辆滞留矿区时间。
“智”促安防 强基固本
在井下重点作业区域，电子围栏系统以声光报警与设备联锁功能构筑起动态防线，当人员误入警戒区时，“警报！请勿靠近”的警示声即刻触发，同步切断设备电源，实现风险干预由被动预警向主动防控的跨越。依托智能化矿山建设框架，玉溪煤矿构建起覆盖风险预警、实时监控与应急救援的全链条智能化安全体系。人员定位系统通过超员动态报警、实时轨迹追踪及一键紧急呼救功能，精准掌握井下人员分布与行为特征。安全监控系统基于有害气体浓度监测技术，与广播、定位终端形成分级响应报警机制。图像监视系统则能直观了解到现场设备的运行情况，全天候捕捉设备运行状态与作业规范性。其中，尤为突出的是应急救援管理体系，通过融合逃生救援引导、常规信息发布、环境安全信息实时显示等核心功能，并与全域覆盖的应急广播实时联动，使应急响应时效大幅提升，形成从风险预警、精准定位到科学施救的完整闭环，为井下作业构筑起智能化、立体化的安全防护网络。
“智”赋转型 绿色发展
在煤炭开采过程中，煤矸石的综合处置一直都是个棘手难题。作为全省首批井下矸石智能分选系统和不可利用矸石全部返井工程示范点，玉溪煤矿率先开始了对煤矸石固废综合处置和资源化利用的探索，并在2025年1月2日顺利通过井下矸石智能分选和不可利用矸石返井项目竣工验收。该项目的核心矸石智能分选系统依托X射线探测与图像识别技术，精准分离大块煤与矸石，构建起井下固废处置闭环。不可利用矸石经返井系统进行填充作业，体积较小的升井矸石通过选煤厂深度分选，将可利用部分用来发电、制砖和铺路，不可利用部分则运送回井下充填点，形成资源高效利用与地质修复双重效益。同时，该技术体系通过井下分选、地面提纯、废渣返填三级循环，不仅有效降低排矸运输成本，释放选煤厂产能空间，更使地面矸石堆存量大幅减少，为实现矸石井下处置、源头减排的绿色开采模式提供了新支撑、新思路。
“智”联职工 惠享便捷
智能化建设要始终坚持以职工需求为导向，以技术赋能推动服务升级，让数字红利精准惠及基层职工。近年来，乘着智能化建设“东风”，刷脸答题、刷脸取矿灯、刷脸领劳保物资成为了职工工作生活的新风尚，“刷脸+”模式正在深度融入生产生活全场景。玉溪煤矿依托虹膜识别技术为核心，创新打造集井下精准定位、唯一性通道管控、智能矿灯柜及仪器收发系统于一体的智能化管理平台，通过跨系统深度整合构建起入井“一站式智能服务”体系。职工仅需“刷脸”即可同步完成身份核验、装备领用、权限激活等操作，实现从入井准备到井下作业的无缝衔接。“刷脸”模式不仅使仪器领用效率显著提升，更有效消除证件丢失、手续繁琐等管理痛点，实现了安全管理精准化与生产服务人性化的有机统一。
智创“煤”好，步履铿锵。面对奔涌而来的智能化建设浪潮，玉溪煤矿正以躬身入局的姿态，在智能化建设转型的坐标中不断校准方位，在紧跟时代步伐和立足发展实际的共进中，不断奏响高质量发展的时代强音。
来源：兰花集团
