2025年政府工作报告中，明确提出“积极稳妥推进碳达峰碳中和”，建立一批零碳园区、零碳工厂。作为飞禽走兽老虎机：首批“零碳矿山”创建试点单位之一，余吾煤业公司积极推进“零碳矿山”建设，系统推进绿色转型，在保障煤炭稳定生产的同时，实现了能耗强度持续下降、资源利用率显著提升和矿区生态环境明显改善。

绿色发展 节能降耗余吾煤业公司将绿色生产理念贯穿于煤炭开采全过程，通过设备升级、工艺优化等，构建了多层次的节能降耗技术体系。该公司相继完成了选煤厂照明系统节能改造、动筛车间斗提机电机改造、高耗能电机更换、大矸仓上风机改造项目、联建换热站安装阻垢装置、南风井乏风氧化发电、南风井瓦斯余热代替空气能机组供热水、优化皮带机启动工艺等一系列项目，无论是在能耗双控上还是在碳排放双控中均取得一定成效。2024年，通过采取优化前后溜启动工艺、浮选车间更换大容量储气罐、更换中央区压风机房至选煤厂压风管路、抽采泵站节能改造、井上下分区电量精准计量等措施，2024年同口径碳排放量呈现下降趋势。在煤炭洗选环节，实施了“选煤厂动筛矸石再选工程”，通过技术创新实现了矸石中煤炭资源的回收利用。该工程采用先进的动筛跳汰分选机技术，能够有效回收矸石中包含的中煤资源。这一举措不仅提高了资源利用率，还减少了固体废弃物排放带来的环境压力。这些措施使得该公司碳排放强度显著下降，2020年到2024年，该公司碳排放量由21万吨/年下降至16万吨/年。

回收利用 变废为宝作为集团“瓦斯治理技术应用示范基地”，余吾煤业公司将瓦斯治理与资源化利用紧密结合，坚持“应抽尽抽、以用促抽”，积极开展抽采瓦斯提浓提效，进一步优化瓦斯利用工艺，形成了高负压抽采瓦斯发电，低负压抽采瓦斯乏风氧化的瓦斯利用格局，该公司瓦斯利用率达到57%，年均瓦斯利用量在5500万m?，年均发电量达1亿千瓦时。特别值得一提的是，该公司创新性地实施了超低浓度抽放及风排瓦斯氧化利用工程，列入第五批国家重点推广的低碳技术目录。该项目采用国际先进的蓄热式高温氧化技术，将瓦斯浓度仅为1.2%的乏风瓦斯转化为热能，通过余热锅炉换热后用于井筒保温和地面建筑供暖。该技术利用高温蒸汽进行供暖和推动汽轮机进行发电，实现热电联供，将昔日的“气老虎”转变为实实在在的“效益源”。热能系统优化是企业低碳转型的另一重要领域。该公司瞄准热能供应，降低用热、用气消耗控制，及时调整热风机开启数量，控制井口温度，避免余热浪费；根据天气情况调整二次出水温度，减少供暖过程热量损耗，实现年节能14万吉焦，年碳减排量1.5万余吨。

绿化美化 循环利用矿区绿化是改善煤矿环境面貌最直接、最有效的手段。余吾煤业公司按照“净起来、绿起来、亮起来、美起来”的标准，系统推进了矿区绿化美化工程。截至2024年，矿区绿化面积达到25万平方米，绿化率达到可绿化面积的98%以上，形成了“一季有果、三季有花、四季有绿”的优美景观。在绿化实施过程中，该公司注重植物配置的科学性和景观效果的协调性。中央区种植了国槐、法桐、雪松、木槿、白皮松、蜡梅等观赏树种，形成乔灌草多层次的植物群落，草坪面积达到10万平方米以上，营造了近自然的植被景观。该公司的循环经济模式充分体现了“减量化、再利用、资源化”的原则，通过技术创新和管理优化，构建了覆盖煤炭生产全过程的资源循环利用体系。这一模式不仅提升了企业的经济效益和环境效益，也为煤炭行业绿色转型提供了可复制的实践经验。水资源的高效利用是循环经济模式的重要组成部分。他们采用“预处理+生化处理+深度处理”三级工艺，使处理后的水质达到地表水Ⅲ类标准，部分净化水用于矿区绿化灌溉，实现了水资源的梯级利用。增加含“绿”度、降低含“碳”量，余吾煤业公司将绿色低碳循环发展作为推动高质量发展的内在要求和自觉行动，作为全面推进高质量发展的重要抓手和着力点，积极探索了一条具有余吾煤业特色的绿色发展之路。

来源：潞安化工