暮春时节，草长莺飞，坐落在沁河岸畔的寺河矿一片生机盎然。从一“城”煤灰到满“城”绿意，寺河矿向“新”而行，向“绿”而进，走出了一条低碳转型发展之路。

智能驱动 加码发展“含新量”百米井下，巷道整洁干净，物料堆放整齐，采煤工作面实现“三直一平两畅通”，掘进工作面支护成行成排……井然有序的工作环境，全然没有了从前煤尘飞扬的景象。走进寺河矿调度指挥中心，电子屏实时显示着井下各个生产场景，以LED显示大屏和集中操作台为中枢，实现了融合调度通讯、应急广播、人员定位、辅助运输、车辆监控等为一体的调度指挥系统，智能化矿山建设的步伐清晰可见。在综采工作面，一键启停+自动截割、自动拉架、自动找直、自动调频、自动检测和自动防护的“1+6”智能综采控制体系的搭建为智能化矿山建设更是增添了浓重一笔。每每说起智能化工作面，准备队的职工们都深有感触。“在以前没有引进自动追机拉架时，我们要跟着机组跑。机组割煤时，每经过一组液压支架，我们就要操作一次。现在好了，一个人就能干了以前三四个人的活。”围绕智能化矿山建设目标，寺河矿坚持以数字化、信息化、智能化为牵引，让矿井的智能化建设踏上了新征途，驶入了“快车道”，实现了从“人控”到“数控”的智慧升级，从“少人”到“无人”的智慧转变，让智能化建设为煤矿安全高效生产赋能。

创新赋能 提升发展“含金量”近年来，寺河矿积极响应国家减排号召，按照集团公司“煤矿矸石不出井”工作要求，结合矿井实际，因地施策、一矿一策，强力推进矸石减量化、资源化和无害化试验。随着矿井巷道喷浆工程量在逐年增多，生产成本也在相应增高。为有效降低喷浆成本，该矿果断将目光瞄向了试验效果良好的“矸石制沙”方案，通过不断试验，将水泥、沙、矸石合理配比为1:1.7:3.1，每米喷浆可消耗矸石约3.5—4吨。“相比其他方案，矸石制沙具有投入少、见效快、效益高的优势。同时，低成本的原材料能让矿井轻装上阵，更具竞争优势。”该矿生产管理部赵俊峰说道。此外，自2000年以来，寺河矿利用矿区的自然资源，通过场区绿化、沉陷区综合治理、地质灾害治理、排矸场治理、搬迁村组等，因地制宜进行绿化工程，矸山绿化覆盖率已达60%以上。

厚植生态 增加发展“含绿量”绿的冬青、红的月季、黄的菊花……争奇斗艳、万物并秀，走进寺河矿，鸟语花香、碧绿如画，“矿在绿中，路在林中，花在丛中，人在画中”。过去，“晴天一身灰、雨天一身泥”的现象已不见踪影，经过多年的治理，现在该矿绿树成荫，鸟语花香，成了名副其实的“花园式矿区”。“在矿区走上一圈，身上不沾灰，鞋子不沾泥，我们在这里工作幸福感满满。”在寺河矿工作十多年的职工李强说道。依托矿井实际，寺河矿在矿区种植了大量白三叶、爬山虎、月季等滞尘能力强的树种，实现净化空气、装点矿山两不误。“目前，矿区绿化总面积达46万平方米，绿化覆盖率为38％，绿地植物保存率达到95%以上。”该矿后勤服务中心薛剑说道。近年来，寺河矿既在矿井复垦绿化、洒水降尘等方面做实看得见的“表绿”，又在设备设施升级、生产技术革新上做强看不见的“深绿”，矿区变得天蓝、水清、地绿，职工幸福指数不断提升。水草丰茂、绿树成荫，在“绿色发展”理念的指引下，如今，绿色已成为寺河矿高质量发展的亮丽底色。

来源：晋能控股装备制造集团