日前，唐安煤矿历经两个多月完成了3307沿空留巷的维护工作，累计完成煤岩层注浆166孔、单体柱回撤783根、机组扫底、顶板维护共710m、人工扩帮共480m，成功克服了巷道条件复杂、施工难度大等难题，为2025年矿井采煤工作面的接替及全年目标指标的完成构筑了稳固的基石。

智计频出 难题变课题

初入3307沿空留巷，受采空区压力影响，顶板离层、帮鼓随现、底板凹凸不平，部分区域巷高不足一人，莫说设备运行，即便人员在单体柱丛立的巷道中行走也需弯腰屈膝，时有磕肩碰头的风险，再者，留巷内多根水泥墩柱与水泥密闭，是横亘在维护通道上难以破除的“拦路虎”。逢山开路，遇水架桥。负责对巷道进行维护的准备二队组织技术骨干现场商讨、列出困难风险清单、制定施工方案：使用金属网、护套对顶板锚杆（锚索）双重防护，在职工头顶筑起一层安全防护网；使用水泥注浆材料代替无机注浆材料对顶帮煤岩层进行注浆，在节约成本的同时，解决了煤层破碎支护难、效率慢问题；引进注浆锚索与普通锚索间隔补强支护，探索沿空留巷顶板支护新工艺；面对水泥密闭拆除难题，该队爆破、风镐、劈裂枪、机组截割四种拆除方法齐上阵，逐一实践试验，把一个个“现场难题”变成“创新课题”。

因势利导 难关变攻关

3307沿空留巷维护前期，该队面临的不仅是巷道的恶劣条件，更有施工设备短缺、技术人员不足等难关。面对综掘机延迟到位，该队及时变更施工工序，将综掘机扫底与人工扩帮分组分区段平行作业，大大提升了巷道维护整体工效；根据现场情况对废旧二运、缓冲架进行适用性改造及复用，对废旧皮带进行临时性复用，克服设备配件短缺难关；调整维护工序，变同时作业为分时分段作业，利用设备安装、巷道注浆的有效时间，抽调人员对沿空留巷内的近千根单体柱进行回撤，提前完成部分影响维护速度的工作任务，极大的扫清了维护过程中的重重障碍。同时，该队严抓工程质量管理，建立了以技术员为主体，班长、综掘机司机、支护组长为抓手的工程质量监管团队，以搬家期间的支架兑运、皮带安装为最基本前提，确定维护标准，确保锚杆锚索根根检测、采高采宽排排达标。

团队制胜 难点变亮点

如何在规定时间内完成3307沿空留巷的维护工作？这是挑战也是“军令”。该队从工分核算精细化、班长管理科学化、班组竞争激励化等方面入手，构建了一套高效、精准的激励制度体系，细化工分核算，优化“五星”奖金分配模式。将工分核算细化至一根锚杆、一根单体柱、一排扩帮、一米扫底的工作量，以“锱铢必较”的工分核算方式，激发职工分秒必争的紧迫感和积极性。同时，将班组月度任务完成量与“五星”绩效管理制度相结合，形成比学赶超的良好氛围，实现从“要我干”到“我要干”的转变，为维护工作的快速推进注入了强劲动能；将班组月度单日平均工效与生产班长绩效工资相挂钩，通过“褒奖贬罚”的激励措施，督促生产班长聚焦优化作业流程、提升作业工效的关键环节，确保流程衔接紧凑、劳动组织合理。历尽坎坷成大道，攀越险隘化通途。“迎难而上、敢打硬仗”早已融入这支被誉为唐安煤矿“救火队”的铁军中。把困难甩在身后，让信心激荡于胸，坚决战胜前进道路上的一切风险挑战，终将让一个个不可能变为一定能。

来源：兰花集团