9月初，百盛煤业19102综采工作面13#液压支架处揭露构造，岩石范围不断扩大，13#至26#支架副煤层以下半断面变为砂岩，截割难度和管理难度骤然变大，面对突如其来的地质改变，该矿“打通堵点，联通断点”，各职能科室充分对接，大胆探索，细心谋划，出思路、定方案、抓现场，全面打赢了该工作面过地质构造段攻坚行动，实现了回采过构造期间的安全高效生产。

全员联动 齐力谋划

总工程师、生产矿长牵头组织生产技术科、地测科、机电科、安全科等相关业务科室深入现场进行全面“会诊”，针对可能存在的风险隐患、各种困难等进行多维度的预判分析，综合施策；组织各职能部门召开专项研讨会，制定行之有效的安全措施、技术指导及针对性的保障制度、操作规范等。各生产科室与综采队及时沟通、紧密协作，严格实行双带班制度，经常深入现场，及时掌握作业动态，准确研判生产形势，灵活调整规划部署，合理调配各连锁资源，强化薄弱时间段的安全管理，为安全生产工作提供了坚实的技术和后勤保障。

针对管理、技术难度增大的问题，切实制定了三项措施，加大管理力度，“超前谋划”，工作面液压支架超前移架，及时管控顶板；“严防安全”，通过各岗位“安全确认”，如实排查、掌握隐患点，采取严防死守的办法，确保特殊时期安全隐患的清零，作业环境全方位得到管控；“落实整改”，对排查出的问题进行筛选整理，按隐患类型、等级实行分级管理，明确责任落实，确保安全生产。

紧盯关键 强化检修

针对过构造段设备损耗严重、故障频繁的实际情况，通过制定详细的检修任务和项目清单，加大关键、特殊环节的检查，实行“随时汇报”制度等特定方式，保障了设备的正常运转。

检修人员加大对工作面采煤机、转载机、破碎机、刮板输送机、液压支架、皮带等机电设备的检修维护力度，针对易磨损的特殊部位实行班班检查，时时维护；在作业过程中发现设备问题，及时汇报反馈，检修班对照设备问题整改清单，逐一进行排查，及时处理设备隐患信息，做到及时更换截齿，时刻保持作业所需。同时各班根据磨损情况随时停机更换，保证油脂不缺、螺栓不松，确保过地质构造期间设备保障作用的充分发挥。

技术支撑 靶向解题

前期，工作面因顶板来压造成片帮严重，支架采高急剧变化，生产技术科牵头深入现场采集相关信息，对片帮、支架、底板矸石、岩石等情况进行细致分析，及时制定《19102工作面过坚硬岩石安全技术措施》，明确技术要求，靶向制定施工方法，对抬刀割煤时、防片帮安全措施、安全风险管控等一一进行了明晰，为后续安全技术的实施提供了科学的理论支撑。

为保障各项措施的准确、有效推行，生产技术科坚持“全程服务”，指定专人现场进行技术指导，针对抬刀割煤时的速度、截深等细节问题进行监督。为做好顶板控制，在综合考虑爆破等方式后，为最大限度避免可能带来的设备损坏，采用抬刀割煤方法，及时带压超前移架，保证现场施工安全。同时采取局部抬刀方式，减少底板割矸量，减少了打眼、装药、设备防护、处理矸石、检修维护等工序，让各类不利因素化解于无形，牢牢掌握了安全生产的主动权；在过地质构造段时，采煤机放慢牵引速度，液压支架超前带压移架并调斜，最大效果控制顶板及采高……

种种技术的制定与高效实施，推动了该工作面过地质构造段工作按预期完成，为安全生产工作任务的序时推进节约了有效的时间，也为该矿高质量发展累积了宝贵的技术经验。

来源：兰花集团