集团公司把效益贯穿经营管理全过程，从源头抓起，统筹生产与效益关系，优化产量与效益结构，努力以最精准的管控手段，实现最少投入、最大产出，释放提质增效新动能。

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从源头抓起 释放提质增效新动能寺河煤矿二号井严格落实“15字”30条经营管理措施，深挖内潜，精细管理，不断提高企业经济效益。寺河煤矿二号井以控制材料消耗、降低成本投入为突破口，强化对材料配件使用情况的跟踪管理，严格执行材料审批、领用制度，做到计划有依据、消耗有定额、考核有指标，形成重质量、重效益的考核机制。加强危险废物回收环节管控，对废油、废乳化液、废油桶等危险废物分类统计存放，并做好台账登记工作，坚决杜绝危险废物随意丢弃处置，减少环境污染，提升矿区环境质量。同时，该矿全面梳理优化业务流程，推进信息化与具体业务深度融合，强化业务流转的事前计划、事中控制及事后分析，防范财务风险。在把握生产规律的基础上进行数据收集、分析、审核、调整，明确生产、机电、通风、地测等环节的成本定额标准，提高生产经营精细化管理水平。

02从废旧抓起 打好降本增效“金算盘”

金驹煤电化检修分公司围绕降本增效目标任务，从盘活物资、修旧利废、材料管控多个方面入手，降低生产经营成本，推动提质增效。在公司库房内，检修人员正在清点、归置从燃机上回收的设备零件。员工贾浩介绍：“这些替换下来的废旧零件可是我们检修人员眼中的宝贝。缸盖、火花塞经过除污、整形等加工处理，就可以重新使用。”各类配件是瓦斯发电的必需品和易耗品，该公司在修旧利废上下功夫，深入研究配件自主修复工艺，从机油泵、水泵，再到缸盖、减震器，检修人员不断尝试，逐步提升配件自主修复能力，为降本增效提供了技术保障。同时，该公司细化日常管控措施，实时跟踪配件领取、回收情况；深入开展标准化库房建设，对回收入库的物资进行挂牌管理、分类摆放；组织技术骨干成立零部件更换检定小组，对各检修班组上报的磨损配件进行会诊，制定全面系统的检查、验收、评估、奖惩机制，实现变废为宝，做到物尽其用。

来源：晋能控股装备制造集团