井下通风系统好比人的“呼吸系统”，在保障员工健康和生命安全方面至关重要。今年，余吾煤业公司推进“智能通风”系统的建立与应用，实现了对井下通风实时监测和智能调节，节约能源消耗，提高了通风系统的有效风量率和系统的稳定性。

“以前矿井一般根据经验进行通风系统调整和通风网络优化，现在在办公室轻点鼠标就能实时查看风速和风量，并根据实时风速和风量进行通风系统调整模拟解算，优化分析等功能，不仅增加了系统的稳定性，还更加精准……”这是自余吾煤业公司智能通风系统建成运行以后，通风科技术组人员的切身感受。

高效控风  “智能”监测

窗明几净的办公室，一套智能通风操作平台，这就是通风科智能通风办公环境。据介绍，该公司目前有三个井区、七个采区，通风系统庞大，测风任务重。以往一个采区测风工作需要2个人连续2天才能完成的测风任务，现在主要测风地点风量数据能实时自动测量，直接上传至智能通风系统平台，工作人员随时可以在线查看、记录。

“根据公司矿井通风实际情况，我们将智能通风系统统一入湖、统一处理、统一开放，实现井上的动态监测。”余吾煤业公司通风科科长汤辉介绍。据了解，该公司智能通风系统包括了感知子系统、风门（窗）远程控制子系统、束管监测系统和智能通风系统平台。智能通风系统具有良好的兼容性，能够与矿井的安全生产综合监控系统数据进行完全对接，对井下瓦斯浓度、风压、风速、温度、湿度、风量等参数进行实时监测提取、使用，实现对通风数据信息化管理。

在智能通风系统推进过程中，该公司同步安装了12套高精度风速传感器、多参传感器等仪器，升级优化风门控制系统，将井下现有的行车风门改造为智能风门，支持就地按钮控制、红外感应控制和地面远程控制功能，拥有了智能通风的“智慧眼”，对矿井的“一通三防”工作起到关键作用。

一键控制 方便快捷

在该公司调度指挥中心，值班工作人员陈鹏辉根据在线监测数据，轻点鼠标，关闭了南六辅运下山风门，实现了关键通风节点的风门远程控制功能，并通过风窗叶片角度的调节，远程控制风窗通风风量。

这是该公司风窗自动化远程定量调控系统的一个体现。工作人员可以在井上监测智能风门、风窗的运行状态和报警信息，遇到需要处理的情况，只需点击鼠标，就能实现工作面风量远程精确调节，而且调节风量误差小于实际调节风量的±5 %。同时风门自动化远程控制系统还配有视频监控系统、声光报警器，实现风门就地手动控制和远程控制两者相互独立实现的功能。

智能通风系统还融合了现有主通风机集控系统，主要通风机参数，风量、风速、风压等功率系数都可以在线监测，具备智能调速和远程集中控制功能，实现远程一件启停、一键倒机和一键反风，提高了现场操作效率和作业安全。同时还能对井下局部无人值守功能的局部通风机进行监测和远程控制，实现局部通风机的一键启停、主备机切换。

高效决策  安全稳定

通风质量是影响通风安全的关键，如何保证工作面风量持续保持在稳定状态？余吾煤业公司智能决策通风给出了答案：通过实时分析关键巷道风阻、自然风压等数据，智能通风可实现工作面风量的智能调控，使工作面风量始终处于安全稳定。

 记者在现场看到，工作人员通过智能通风系统构建与实际通风环境一致的三维通风仿真模型，通过三维建模，使复杂的通风参数和通风过程以三维动态图形的方式展现，让通风系统的管理和优化变得更加简单和直观，为各类通风分析提供可靠基础，管理人员可以进行通风系统调整方案的制定及预先仿真模拟，如预测巷道贯通、延伸、密闭、工作面搬迁或风机叶片角调整后通风系统通风能力和稳定性的变化。智能通风系统帮助该公司实现实时、动态、合理和科学的通风管理，降低运营成本，提高经济效益。

“下一步，我们要持续深化井下智能通风监测，推进高精度风速传感器安装工作，实现全公司主要测风地点精准测风全覆盖。”余吾煤业公司通风科科长汤辉介绍。

来源：潞安化工