华昱公司深入践行“绿水青山就是金山银山”的环保理念，坚持生态优先、节约集约、绿色低碳发展，协同推进降碳、减污、扩绿、增长工作，将绿色贯穿于全产业、全链条和全过程。

科技赋能，开辟绿色发展新路径。华昱公司以工厂智能化创建为依托，聚焦科技赋能，不断探索新装备、新工艺、新技术的推广应用，加快创新成果转化，先后完成了废水零排放、燃料气掺烧、气化余热供暖等环保项目，以“智”赋能的绿色发展实践成为一道亮丽风景线。

针对企业外排气热值较高，未回收利用造成很大热能浪费的实际情况，华昱公司把如何充分利用全厂余热资源作为做好环保工作的重要课题，经过多次实地考察调研、工艺方案技术比选、开会讨论研究与设计，提出了对气化装置余热回收再利用的方案，在4台气化炉长周期运行情况下满足了周边村庄52万平方米的冬季供暖需求。

“去年，我公司通过开展气化余热供暖项目合作的民生工程，为周边百姓供暖约80万平方米，年节约标煤9669tce，年减少二氧化碳排放量26106吨，极大程度降低了企业的碳排放量。”华昱公司副总工程师、技术中心主任武永光自豪地介绍说。

源头管控，打造绿色循环新突破。华昱公司体量大、规模大，每年所需上百万吨煤炭。为避免运输过程中的煤尘污染，该公司经多方调研，建设投用“亚洲最长的运煤管廊”——“空中输煤管廊”，用一条全长8.4公里、每小时运输量1000吨末煤输送长廊把洗煤厂和工业园连接起来，形成串起寺河煤矿二号井和华昱公司的“绿色循环”，全封闭的运输实现了原煤不落地、不见天，大量减少公路运输量，真正实现了“用煤不见煤”。

华昱公司以绿色工厂建设核心目标，合理布局厂区绿化建设，配套“硬化、绿化、亮化”工程，打造出绿草如茵、三季有花、四季常青的花园式工厂。同时，全员参与现场质量标准化建设达标创建，厂区颜值不断焕新，时刻保持干净整洁的厂容厂貌，力争做到“用煤不见煤，有渣不见渣”，让职工推窗见绿、出门见景，真正实现了“厂在花园中，人在画里行”的美丽画卷，有力推进绿色工厂的建设步伐，并于2023年被国家工业和信息化部评为国家级绿色工厂。

节能降碳，绘就绿色发展新图景。华昱公司坚持“生态优先、绿色发展”的基本原则，积极推进节能改造，把节能提效作为最直接、最有效、最经济的降碳举措，促进工厂从“增绿量”到“增颜值”的嬗变。

华昱公司根据生产实际，制定印发《华昱公司关于加强2024年生态环境保护工作的决定》，修订《华昱公司加强环保监测设施管控措施》《华昱公司危险废物领域安全生产治本攻坚三年行动实施方案》等规章制度，明确相关节能环保专业标准，确保环保工作有序开展、环保管理有序推进。

为实现碳达峰碳中和目标，华昱公司全力做好“三废”合理利用处置，通过采用节能技式，建设投运22MW饱和蒸汽抽凝机组、6MW抽背机组，年发电量约8000万度，充分发掘余热余压利用潜力，不断提升能源利用效率。积极进行技术革新，推进气化黑水和工艺冷凝液余热余压发电、循环水余压发电、锅炉水节能泵改造等余热余压利用在建筹建项目，预计年节能量5000吨标煤。接下来，该公司将陆续开展气化低压闪蒸气余热发电项目、循环水贯流式发电、锅炉给水泵节能改造、4MW光伏发电工程等项目，实现资源释放、绿色环保，形成良性循环。

华昱公司将坚定不移沿着生态优先、绿色发展的道路，以现有产业为基础平台，充分发挥低成本优势，夯实发展根基，沿着新材料、新能源两条发展路径延伸产业链，打造全国最具影响力的高硫煤洁净利用产业园。

来源：晋能控股装备制造集团