日前，冀中股份章村矿井下26下部区域泵房无人值守系统改造完成，实现了泵房排水的智能化运行。“减人、高效、节能”成为该项改造成果的关键词，又一次为老矿增添了一股“新动力”。

新质生产力是推动高质量发展关键力量，对于拥有百年开采史的章村矿，培育新质生产力更是刻不容缓。当前，他们全面落实智能化矿山建设，积极开展各生产系统的智能化改造工作，运用了新技术、新装备、新工艺，完成了以一个智能综合管控门户、五个应用中心、一张工业网和一系列设备应用，构成的 “151N”智能化矿山的总体架构，并通过了河北省智能化煤矿专家组的验收，成为河北省智能化示范煤矿。

今年以来，这种“智能+”的工作模式，在安全生产中改变了劳动方式，提高了工作效率，以智提质，孕育出了企业高质量发展的新质生产力。目前，已形成地面、井下视频监控网，总计有1000多个摄像头，在集控中心、值班室、办公室就可以查看相关视频信息，加快了信息交流与共享，让生产工作、管理工作更透明、更快捷、更高效。

章村矿掘进区智能化掘进工作面建成后，掘进机截割实现可视化操作，每班可减少2名岗位人员，每月提升掘进进尺40m，实现掘进过程“机器决策为主，人工干预为辅”的目的，降低了职工劳动强度，提高了生产效率，每年可创效达254万元。

今年3月中旬，该矿洗煤厂“智能排矸”工程顺利进入试运行，该项目彻底改变了人工拣矸的作业方式，创新运用X射线识别+引导板式分选装置，解决了效率低、质量差、洗选损耗大等问题，每年可实现创收132.18万元。

还有章村矿35kV变电站使用的“智能机器人”，以可见光图像采集，红外热成像，局放检测等方式，可完成346个点位、27部设备的数据采集和传输，降低了岗位人员巡检压力，更加便于开展设备运行情况记录和分析，为变电站的平稳运行、矿井的安全生产工作提供了有力保障。

机电队完成的26下部区域泵房的改造，不仅实现远程监测和控制，减少了3名岗位工，还通过对水泵来水装置的改造，实现自动灌引水，消除吸水能耗，减少水泵启动时间，达到了节电效果。目前，章村矿井下除+32泵房外，所有泵房全部实现了无人值守、智能化运行，全力以智变促质变，激发老矿新活力。

来源：冀中能源