官地矿始建于1960年，核定生产能力为390万吨/年，配套建有一座年入洗能力300万吨的坑口选煤厂，煤炭主要产品为贫瘦混煤、电精煤、喷吹煤，主要供应国内大型钢铁企业、电力企业。

矿企作为一个机械化程度非常高的行业，设备的安全和效率显得尤为重要。通过设备智能化技术，官地矿实现了设备自动化、智能化，从而大大减少人工干预，提高了生产效率和安全性。

为了针对性地解决问题，官地矿党政领导班子带队，成立调研团队，通过科学选题、精准破题、全力解题，推动调研见行见效。

调研中，有人提出：“中六区轨道巷卡轨车运输距离长达1200米，巷道岔口较多，运输期间需要加强安全管理，以保证安全运输”。针对这一实际问题，官地矿干部职工集思广益，聚力攻关，自主研发了一套智能化封闭运输系统。当井下符合运输条件准备运输时，首先启动机械预警系统，将巷道所有岔口的警戒栏自动关闭，实现运输区间全封闭，语音报警系统则会不间断提示“运输区间，人员注意安全”；其次监控视频和红外检测系统全时段开启，如有人员强行闯警戒，安设在巷道两帮的红外检测装置将会自动检测到该人员，并立即切断卡轨车电源，停止卡轨车运输。“这套智能监测系统的运用，真正实现了行车不行人、行人不行车，有效保证了运输作业过程中的安全。”官地矿生产技术部副部长张宏伟介绍说，“该运输系统维护简单方便，稳定性好、运行安全可靠，而且可有效降低劳动成本。仅中六区轨道巷运输一个班就可节约警戒人员10人次，每年可节支人工费100余万元，既提高了运输工作效率，又提升了运输安全系数。”

无人值守远程洒水控制系统也是这支团队的又一集体智慧结晶。

为提升井下工作效率，这支团队以“减人提效”为目标，对井下巷道洒水装置进行改造，通过在巷道铺设洒水管路，设置洒水喷雾，在洒水管路的始端安装电磁阀门，经过环网与地面操控台连接，实现了地面控制台一键式操控远程洒水。与此同时，地面控制台还可直接对井下巷道情况进行监控，当发现巷道监控区域内干燥并无人员作业时，可随时通过一键启动电磁阀，开启洒水喷雾系统进行洒水。

“改造前，井下职工得在巷道拉着水管进行洒水降尘，需要插接管路，操作繁琐、洒水时间长，而且受时间限制，每条巷道最多洒水一次，效率低，不能保持巷道长时间的湿润。改造后，这些问题彻底解决，不仅减轻了职工的劳动强度，作业环境也得到进一步改善。”官地矿职工张君高兴地说。

如今，越来越多的智能化设备和创新手段已融入矿井发展建设的领域和过程。随着“智慧”与矿山相遇，现代化场景不断“上新”，官地矿这座有着63年发展历史的矿山在新征程的浪潮中依旧笃定前行。

来源：科学导报