你对于露天煤矿的印象可能来源于媒体或电影的描述，但实际情况并不是那样。露天煤矿一般由一系列的采场组成，每个采场都有一定的开采规模和深度。矿区内会有大型机械进行采掘、运输和清理作业，但并不是像你所想象的那样黑色的一片。

在露天开采过程中，首先需要进行表层土壤和岩石的剥离。接着，工人们会利用挖掘机、推土机等设备将煤炭从矿区内运出。在煤炭采掘结束后，会对采区进行复垦，重塑地貌、重构土壤并进行植被重建和景观再现等一系列环保措施，保护周边环境。

需要注意的是，露天煤矿的开采过程涉及到大量的机械设备和高风险的工作环境，必须高度重视安全生产。煤炭的采集和运输也会对环境造成一定程度的影响，因此需要采取措施减少环境污染。

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如何露天开采？

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露天开采需具备什么条件？

开采露天煤矿可不只是挖掘这么简单，首先得清楚了解煤层的地质条件怎么样。

一般来说，除了煤层要连续稳定，还有一个重要条件就是剥采比合适。剥采比是露天煤矿开采的一个专有名称，露天开采与地下开采相比，重要特点之一是要进行大量的剥离。为了采出矿石，需要剥离一定数量的岩石，剥离的岩石量与采出矿石量之比，即每采一吨矿石所需剥离的土岩量就是剥采比。

经济合理的剥采比在露天开采设计、采掘计划编制以及指导日常矿山采剥生产中是一个重要的参数。

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露天煤矿的综合开采工艺

露天煤矿具备了开采条件以后，下一步就需要确定生产工艺系统了。在开采过程中，一套完整、先进的工艺技术尤为重要，根据各个工艺环节所采用设备的工作特点，一般分为间断、连续以及半连续的作业工艺，我国的露天煤矿基本都采用综合开采工艺。

如黑岱沟露天煤矿上部黄土层的平均厚度为49m，采用轮斗挖掘机—胶带输送机—排土机连续工艺。但由于近些年黄土层变薄，分布不连续，2013 年开始已经停用轮斗工艺。

中部岩石的平均厚度为56m，上层采用单斗挖掘机—自卸卡车的间断开采工艺。

下层采用抛掷爆破—吊斗铲倒堆开采工艺。

下部煤层的平均厚度为28.8m，采用单斗挖掘机—自卸卡车—坑边半移动破碎站—胶带输送机的半连续开采工艺。

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具体的工艺环节有哪些？

第一部分：矿岩准备

矿岩准备包括穿孔、爆破。

穿孔爆破就是在露天采场矿岩里头钻凿一定直径和深度的爆破孔，然后把炸药装进去，以炸药爆破，对矿岩进行破碎和松动。

第二部分：采装

采装是露天煤矿的核心环节，利用挖掘设备将矿岩从整体或者爆堆中采出并装入运输设备或者直接卸载到指定地点。

采掘设备选择是否合理，直接影响整个露天系统的有效性、生产活动的可靠程度和经济效果，黑岱沟露天煤矿一般广泛采用单斗挖掘机。

第三部分：运输

将采出来的煤送到破碎站、储矿场等地方；把剥离出来的岩土送到排土场；将生产过程中所需要的人员、设备和材料送到工作地点。以上构成露天煤矿运输系统。运输方式有间断式运输、连续式运输、联合式运输。

第四部分：排土

排土就是上面说到的，把剥离下来的大量表土和岩石，运送到排土场等专门设置的场地进行排弃作业。

最后一步：复垦绿化

绿色矿山建设，注重开发与保护并重，加强生态建设，改善矿山生态环境，实现资源效益、生态效益、经济效益和社会效益的有机统一。开采后的矿区变成了良田。

矿山之美，蔚为大观

露天开采具有很多优势，世界上固体矿产总量中约有三分之二采用的都是露天开采方式。

其次，劳动条件好，安全有保证，露天作业不必担心瓦斯和水，事故死亡率比地下采煤低等优点。

来源：当代矿工（2023年第6期）