陕煤澄合山阳煤矿位于渭北石炭二叠纪中深部，主采5#煤，属典型“三软”煤层，顶板易垮落，底板易底鼓，地质条件变化大，普通综采效率低下。为提升矿井安全生产指数、降低职工劳动强度、提高单产单进水平，该矿井因地制宜、量体裁衣，在渭北复杂地质条件下率先启动了智能化精准开采系统的探索与应用。

该矿井通过前期研究工作面综采设备空间导航定位及精准控制、井下三维地质模型的设备空间导航、基于大数据开采决策的设备精准控制与协调推进，及工作面、泵站、皮带机头与地面监控中心的实时通话功能，结合矿井地质条件“量身定制”了符合自身实际的煤矿智能化精准开采系统，即“自动化精准控制+增强可视化监护+激光雷达和惯性导航定位引导+人工干预分析学习”的智慧化生产系统，实现实时共享井下智能化精准开采工作面现场情况。

该系统采用“工作面自动控制为主、监控中心远程干预为辅”的自动化生产模式，突出体现了四大特色：行业领先、技术首创、安全可靠、高产高效，实现综采工作面全过程安全开采。

据了解，能够实现单面日产原煤上万吨、单班作业人数25人减少至16人、工效提高50%、节约电能消耗100万元/年、机电事故率下降25%，安全系数和效益质量显著提升，为复杂地质条件下煤矿智能化开采变革提供“澄合经验”，对推动矿井综采智能化系统应用起到了示范引领作用。

来源：澄合矿业公司对标管理平台