山能新矿集团翟镇煤矿面对11503薄煤层开采中采高小、煤层薄、地质构造复杂等不利因素，通过精准做好员工培训、优化智能采煤机组关键部位、优化电液控支架、抓好刮板输送机运输保障等有效措施，实现了薄煤层开采的安全高效。

员工精准培训是基础。保障安全高效开采首先要有高素质的员工队伍，翟镇煤矿结合生产实际，从安装、操作等方面强化员工培训。设备安装培训方面，定期组织设备原理、地面组装拆解、设备运输防护等方面知识培训。井下安装过程中组织员工跟着厂家人员对照规范学，按照标准干。正规操作培训方面，系统组织员工学习设备操作、维护保养、实操参数调整等内容知识，先后组织培训20余场。在此基础上，组织员工进行学习内容考试，切实提高员工学习积极性。这个矿还开展“盯班人员开煤机”“班组操作标准竞赛”活动，引导员工对施工标准再规范、施工经验再摸索，确保员工现场严格正规操作，充分释放设备效能。

优化智能采煤机组关键部位是重点。该矿通过对溜尾进刀返刀次数进行优化、修改煤机最小换向距离，提高记忆截割效率。做好煤机跟机参数设置。积极与厂家对接沟通，将端头三角煤跟机工序进行科学调整，减少了端头人员工作量，提高劳动效率20%。积极改进煤机电缆拖移装置。通过增加折返点处电缆槽的深度、所有移动电缆及管路使用电缆卡进行全部防护、改良电缆翻转器等形式，实现工作面电缆常态化下可靠运行。合理控制采高。在工作面每10架安装一组采高标尺，为煤机巡查人员提供动态的控制标准，提高采煤回收率。

优化电液控支架动作是关键。该矿科学优化正常区段移架参数，将自动移架动作中14项功能保留4项进行正常使用，其中降架、移架、升架为顺序施工，抬底动作在移架过程中配合施工，工作面实现常态化9秒以内、最快4.5秒即可完成移架动作。大倾角地点移架动作优化方面，通过自动移架中增加底调和侧护配合动作，在移架前通过伸后底调控制支架姿态，再配合侧护板进行移架控制，有效杜绝了支架下滑及歪斜不正现象。工作面支架接近保护的应用中，为确保薄煤层工作面人员行走安全，通过定位识别卡与支架控制器进行实时距离检测，当人员接近待动作支架小于闭锁距离1.5米时，自动停止移架，确保安全开采。

刮板输送机连续稳定运输是保障。为保证刮板输送机的高效运转，该矿将工作面刮板机及顺槽转载机全部配备健康管理系统，实时采集电机温度、冷却水压、轴承温度等信息并上传至集控中心，温度、电流超过设定临界值时可实现自动保护停机，并且可通过该系统对运输设备的故障停机原因进行快速判断。应用液压紧链装置，实现整部刮板机链条低于1.5米/秒速度运转，杜绝单体掐接链条现象。应用液压自动涨紧装置，实现动态调节刮板机链条状态，杜绝链条松弛影响生产。

一系列扎实有效措施的实施，有力确保了现场的安全生产秩序稳定。3月份，翟镇煤矿11503工作面产量突破8万吨，创出集团公司薄煤层开采好水平。

来源：新汶矿业集团