作为兰花集团目前最大规模的煤与瓦斯突出矿井，瓦斯治理一直是玉溪煤矿安全生产的重点工作，近年来，为强化技术支撑，加快发展进度，该矿在瓦斯治理寻求最优方案的路途上步履不停、上下求索，勇攀“以孔代巷”技术应用新高地，为玉溪煤矿瓦斯治理及安全稳定发展注入强大动力。

突破传统 主动求变

受大采高工作面及落煤瓦斯涌出量大等因素影响，上隅角及采空区是该矿瓦斯治理的难点所在，目前，我国传统的上隅角及采空区瓦斯治理普遍采用高位钻孔瓦斯抽采及采空区密闭埋管等技术，存在工程量大、周期长、成本高及效果不可控等情况，一定程度影响抽掘采衔接进度。

为尽快走上达产稳产的高效发展之路，该矿领导班子决定突破传统、主动求变，用新技术引领瓦斯治理和抽掘采衔接上新水平。2022年四季度，在玉溪1302工作面回采前夕，该矿以1302采空区瓦斯治理水平提升及实现抽掘采衔接平衡为目标，正式开启瓦斯治理技术应用攻坚之路。由矿领导和业务骨干组成的技术小组坚持在学中干、干中学，先后多次到专业院校及其他矿井学习调研，在调研中发现在全国部分矿井应用的“大直径‘以孔代巷’瓦斯抽采技术”在瓦斯治理方面成效良好、成本节约，应用条件符合玉溪煤矿发展需要，为该矿瓦斯治理技术应用提供了清晰了前进方向。

磨合调试 初试牛刀

领回了新技术，如何成功应用才是关键所在。玉溪煤矿深知“以孔代巷”应用的重要性和紧迫性，进一步结合工作面实际情况进行反复论证推演，矿董事长赵晨光多次深入现场指导，提出了建立“新试验、新工艺”的容错机制，矿通风助理亲自牵头、主管科室认真组织、抽放二队积极配合，于2022年12月21日16点班开始第一个“以孔带巷”钻孔的正式施工。

一号 “以孔代巷”钻孔开孔位置在1302工作面回风二巷里程1800米处，终孔位置位于回风一巷。但万事开头难，看似仅30米的钻孔，负荷需要在高地应力下的软硬复合煤层中将钻孔扩孔至550mm，一个个困难接踵而至，钻孔在施工过程中两次停钻，设备厂家在技术支持上无计可施选择了放弃和退出。

困难面前，玉溪人没有退缩，该矿立即组织抽采科队负责人和技术骨干召开技术攻坚会议，从钻孔实际测量轨迹、设备器具使用操作等角度分析失败原因，就钻机操作、施工流程与工艺调整进行技术研讨，提出“小孔导向、大钻扩孔”钻进方式，并对施钻倾角、导向钻杆使用、施工流程及工艺等重新进行精细调整。2023年1月11日，距离1号钻孔东侧30米的2号“以孔代巷”钻孔，在施工64个小时后，首次实现一次性成孔。

总结升级 大展身手

2号钻孔成功施钻后，玉溪煤矿“一通三防”系统迅速总结1号、2号“以孔代巷”钻孔施工经验，分别从“以孔代巷”施工的全程导向，减小钻孔的施工轨迹偏移；改造厂家配备的钻杆、钻具，进一步提升施钻效率、优化施工工艺，精细化管控钻孔施工环节，标准化统一施工流程与质量要求。

3号钻孔成功施钻、4号钻孔成功施钻......9号钻孔成功施钻，目前该矿所有“以孔代巷”钻孔施工轨迹均实现与设计轨迹相同，单孔施工时间较之前缩短1/3。1302回采工作面风排瓦斯量由原来的25m3/min下降至11m3/min，上隅角环境瓦斯长期保持在0.2%-0.5%，采空区及上隅角瓦斯治理取得明显成效，为正常回采作业提供了安全保障，进一步实现了矿井瓦斯治理降本增效，书写了玉溪煤矿勇攀瓦斯治理新高地、抽采技术应用创新的攻坚硕果，为玉溪煤矿稳产达和高质量发展效奠定了扎实基础。

来源：兰花集团