随着201皮带拉着满满的原煤进入筛分楼，煤矸石智能分拣系统也随即启动起来，1.6米宽、10米长的拣矸带上数个机械抓手在智能识别系统的加持下，麻利地将大小不一的矸石从皮带上拣起，迅速地丢到旁边的分离器，这是现在伯方煤矿矸石分拣工作的现场。“以前拣矸岗位是洗选厂最脏、最累、需要人最多的岗位，一站就是8个小时，是最难留住人的岗位”。谈起煤矸石智能分拣系统投运后的感受，洗选厂负责人牛伟生感慨地说：“如今有了智能分拣系统，效率高，拣出率能达到85%以上，远高于人工手选。职工也不用干脏活累活了，省下的人安排到线路巡查和应急处置工作中，既提升了生产效率，也节约了劳动用工，提高了突发故障处置能力，可谓是一举三得”。这是伯方煤矿以智能化为支撑全面提升生产效率的一个缩影。

近年来，伯方煤矿把机械化、智能化作为提升洗煤洗选生产能力，优化生产系统的基础性工作，紧盯行业发展趋势，对洗煤洗选系统进行持续升级改造，推动洗选创效，加快实现企业提质增效核心链双循环，助力企业在智慧发展、绿色发展、清洁发展上跑出“加速度”。

积极探索 勇做智能改造“闯关者”

洗选是煤炭提升的咽喉要道，要想保证生产的“呼吸畅通”，就要解决卡点、消除堵点。随着矿井生产能力的不断提升，矸石产量也在不断增加，矸石外运成了制约生产的一大难题，“放矸、装矿车、汇报调度室，联系运输二队拉运，一天下来顶多排几十吨矸石，耗时耗力，一个环节故障，井下生产就受限，忙得团团转也解决不了问题”，谈起旧排矸系统，调度室副主任李慧杰深有体会。

针对排矸压力，该矿谋定而动，按照分级分类和行业标准要求，找准症结，对症下药。矿领导多次深入基层一线，与车间班组、技术骨干深入探讨改造方案，确定了修建180T矸石仓，并将矿车运输改为公路拉运，直接送至排矸场地。改造完成后，原本需要多个部门配合、数个岗位联动、一天24小时不停拉运的工作，仅仅变成了每天固定几个小时，汽车拉着就运到了排矸场。“自从排矸实行汽运以来，排矸影响生产现象几乎忽略不计，我们调度室就能把飞禽走兽老虎机精力放在井下了”，李慧杰高兴地说道。

畅通了咽喉，摆在伯方煤矿面前的是如何把产业链发挥好，增加产品附加值，创造更大的利润。该矿紧扣洗煤洗选工艺特征，把提升洗煤厂生产能力作为关键的一环，以设备、装备为核心，以数据为基础，因地制宜，分类推进，系统发力，持续改造。

近日，随着洗煤厂生产车间组长贾强按下启动按钮，智慧型超高压隔膜压滤机缓缓启动，再经过数个小时的运转压滤，成块的煤泥被运输至了末煤场地，标志着该矿洗煤厂装备技术改造圆满完成。

“原来的压滤机频繁开停设备，劳动强度非常大，而且煤泥产品水分大，现在机器升级后，压出的煤泥不需要停机烘干，煤泥滤饼水分≤18%，完全达标！”贾强赞不绝口。这是该矿实施洗煤厂改造的一个技术项目之一。今年以来，该矿在洗煤厂投入设备改造资金800余万元，“抓头、控中、挤尾”，改造了粗煤泥分选系统，单班入洗总能力达到了上千吨，入洗能力提高了25%。同时更换了U型精煤压滤机，精煤质量持续提高，水份指标平均下降了3个点，得到了客户的认同。一年来洗煤厂在设备更新、工程建设的持续影响下，圆满完成了全年目标任务，洗精煤销量更是达到了历史最好水平，有力地保证了全矿目标任务的完成。同时，该矿投资600余万元建成了精煤栈桥，解决精煤倒运效率低下、影响生产、破坏环境的难题，汇聚了绿色高效发展强劲动能。

强化管理 争做精细管理“推进者”

为了抓细抓实洗煤洗选系统持续改造工作，持续推进管理变革，让精细化管理落地生根。该矿以激活活力、增强动力为目标，全面推行契约化管理。从2020年起，该矿对洗煤洗选单独签订契约化目标责任书，将各品种煤生产、品种煤销售情况与分管领导和部门工资挂钩结算，多产多得、多销多得。

“今年咱们的任务是洗精煤35万吨，工资总额429.8万元，挂钩原煤4.93元/吨，炭块16.44元/吨，精煤8.43元/吨，材料10.5元/吨，要进一步明确责任，指标细化，真正做到人人头上有指标”，洗煤厂厂长王建荣在年初动员会上给职工算着全年的经济账，筹划着全年的工作。今年以来，洗煤洗选对照契约化目标任务，建立了涵盖安全、任务、设备、煤质、环保、内部管理等数十个工作内容的目标管理清单，真正实现了“该干什么工作有内容，工作该谁干有责任人，工作该干到什么样有标准”。对照契约化目标，洗选厂创新管理方式，着力解决制约生产突发情况，推行岗位网格化管理，以区段包保、岗位上下联动的管理办法及时、快速处置岗位突发事件，把突发停机造成了的影响降低到了最低，一年来洗选厂完成原煤提升209万吨，创造出了历史新高，洗精煤生产总量持续增加，连续两年产销保持在44万吨左右，产量、经营利润、职工收入等指标创历史最好水平。

凝心聚力 甘做惠及职工“贴心者”

“集众智可定良策，合众力必兴伟业”，从持续改造到强化管理，从产品提升到环保达标，各项工作离不开每一位职工的辛勤劳作。在洗煤洗选系统持续不断改造的大背景下，该矿党政领导认真聆听职工群众心声和诉求，注重增进民生福祉，大力改善职工作业环境，增加职工幸福指数。职工的职业健康安全是企业最关心的问题，2022年，该矿不计成本将洗煤厂原先使用的起泡剂和捕收剂全部更换为绿色环保的新型无味捕收剂，单此一项全年增加成本50万元。该矿还按照《煤矿安全生产标准化》，开工建设洗选厂办公楼维修改造，配置全新的办公桌椅、大屏及控制系统，建成了高标准的洗煤洗选党支部阵地，形成‘党务+服务’模式，在这里“精心、细心、倾心”解决职工“急难愁盼”问题，增加职工群众的归属感和幸福感，凝聚人心，形成合力。同时建成可容纳150人学习办公的会议室，打造舒适温馨的培训学习环境，让职工实实在在地感受到“家”的温暖。

千淘万漉虽辛苦，吹尽狂沙始到金。面对未来，该矿将持续对标企业一级标准化和环保绩效评级A级标准，在洗煤洗选系统 “智能化、高效化、安全化、标准化”上“深耕细作”，不断推进洗煤洗选系统综合升级改造，助推企业高质量发展。

来源：兰花集团