近日，宝武资源武钢资源出台《全面实施井下作业设备大型化、机械化推进方案》，对井下作业设备大型化、机械化推进工作进行全面部署。

该文件的出台是为全面提升地下矿山安全本质化水平，提高地下矿山井下各工序全流程连续有效作业率，减少井下作业人数，全面推广实施井下掘进、支护、中深孔、装药、切割天井施工、撬毛等各工序作业的设备大型化、机械化。

武钢资源成立专门工作领导小组和工作推进小组，从摸清家底、宣传发动、制度梳理、采准设计完善、协作单位选择、施工装备更新、现场作业管理等方面入手，各责任部门、下属各矿山单位上下联动、协同配合，开展相关工作。按照方案要求，该工作分为三个阶段完成，每个阶段都有分阶段、可量化的工作目标。

第一阶段

从方案下发之日起至2023年3月底，目标是井巷掘进施工原则上不再使用 7655型气腿式凿岩机等风动设备，配备和使用液压掘进凿岩台车，实现掘进设备机械化；支护工序原则上不再使用简易喷浆机，使用专用锚杆台车和混凝土喷浆台车，实现支护作业机械化。重点危险部位推荐使用撬毛台车，实现撬毛工序机械化。到2023年底，从事井下掘支工序作业人数相比2022年底减少50%；月度成巷计划执行率超100%，武钢资源掘进、支护大型化设备配备率、开工率不低于90%，作业效率达到国内同类矿山先进水平。

第二阶段

总结和巩固第一阶段工作成果，结合武钢资源“无协力矿山”“无人采矿”行动方案，全面推进实施井下各工序作业的设备大型化、机械化。至 2024 年底前，井下中深孔施工工序配备和使用液压中深孔凿岩台车，全面实现中深孔施工机械化；井下爆破装药工序配备和使用装药台车，全面实现装药工序机械化；井下切割天井施工全面淘汰普通法施工，使用切割天井钻机，实现切割天井施工机械化；重点危险部位全面取消人工撬毛，使用撬毛台车，实现撬毛工序机械化。

第三阶段

全面实现武钢资源“无协力采矿”“无人采矿”，成为鄂东南区域井下大型装备技术策源地。

武钢资源将对各矿山单位井下掘支机械化作业的推进情况进行跟踪和检查，纳入绩效考核和一人一表进行考评。方案实施后，将以井下掘支工序为起点，逐步推进井下各工序作业的设备大型化、机械化，与推进“无协力矿山”“无人采矿”相结合，持续加大智慧制造方面投入，努力打造智慧矿山引领者。

来源：中国宝武