国能新疆化工有限公司（以下简称“新疆化工”）位于乌鲁木齐市甘泉堡经济技术开发区，成立于2012年3月，是国家能源投资集团有限责任公司下属的中国神华煤制油化工有限公司的全资子公司。

新疆化工主要生产聚烯烃树脂等煤炭高附加值产品，其在全国率先工业化运用的煤制烯烃二代技术“SHMTO技术”被中国石油和化学工业联合会（以下简称石化联合会）鉴定为“整体水平国际先进、部分技术国际领先”，并获得石化联合会科技进步二等奖。新疆化工的68万吨/年煤制烯烃项目，已成为推动当地经济发展的重要增长极。

领跑行业能效 树立绿色标杆

新疆化工自成立起便坚定贯彻绿色发展理念，着力打造资源节约型、环境友好型企业，在污染防控措施精准化、“三废”治理水平精益化、节能降耗管理精细化等方面苦练内功，绿色发展整体水平引人注目。

2018年至2020年，新疆化工连续3年被中国石油和化学工业联合会评为煤制烯烃行业能效领跑者标杆企业，尤其是2020年度，被评为全国煤制烯烃行业能效、水效“双领跑”企业，成为行业中当之无愧的佼佼者。

新疆化工自2017年开始“绿色工厂”创建工作，2019年先后获得新疆维吾尔自治区第二批“绿色工厂”、石化联合会2019年度“绿色工厂”、工业和信息化部第四批“绿色工厂”等荣誉，树立了行业绿色发展标杆。

2021年，新疆化工又获得中国石油和化学工业联合会“十三五”石油和化工行业节能先进单位称号。荣誉和成绩既得益于科学的绿色发展战略、先进的环保技术支撑、充裕的配套资金保障，也是绿色发展理念在新疆化工深入人心的生动证明。

聚焦“三废”治理 践行污染攻坚

废气治理

废气治理是煤化工企业污染防治的重中之重。为做好废气排放管控，打赢蓝天保卫战，新疆化工坚持从废气产生的源头、储运、生产等各环节进行全流程治理。

在源头环节，严选优质原辅料。选用低挥发性原辅材料，严格控制原料煤、燃料煤的灰分硫分，从而大幅度降低废气污染物浓度。

在储运环节，采用全密闭设施严格防治粉尘污染。设置新疆化工企业最大规模的全封闭储煤筒仓，可一次性密闭储煤18万吨；输煤、运煤等过程采用密闭煤流系统，并以抑尘、降尘措施严格控制粉尘量；设置厂内全封闭中转渣库，用于储存气化渣、锅炉渣等一般固废，切实减少扬尘。

在生产环节，采用国内外先进技术，实现VOCs全过程控制和化工工艺尾气、锅炉烟气超低排放。VOCs全过程控制方面，一是优先选用低挥发性原辅材料，涉及物料采用内浮顶罐、压力球罐等，从源头减少VOCs的泄漏；二是采用先进的RCO催化氧化工艺和生物滴滤＋生物过滤工艺，将生产、废水收集过程中产生的VOCs转化成二氧化碳、水等无害或低害物质，达到深度净化；三是自2017年开展VOCs密封点泄漏检测与修复工作，每年检测密封点约14万个。四是增加污水生化VOCs治理和装卸栈台VOCs治理项目。在化工工艺尾气、锅炉烟气超低排放方面，为甲醇上游系统酸性气配套设置硫磺回收装置，二氧化硫排放运行指标稳定在20毫克/立方米以下，远低于国家排放标准要求的100毫克/立方米；燃煤锅炉烟气采用氨法脱硫、SCR脱硝、电袋除尘、脱硫除尘一体化超低排放改造，颗粒物、二氧化硫、氮氧化物排放指标分别维持在5毫克/立方米、25毫克/立方米、35毫克/立方米，远低于国家标准。

废水治理

新疆化工坚持绿水青山就是金山银山的理念，把守护碧水作为重要使命，根据MTO装置污水、气化装置污水、含盐污水等工业废水的不同特点进行分质深度处理。

针对MTO装置污水含油、水质浓度波动大的问题，增加隔油沉淀、两级气浮预处理工艺，将含油量从200毫克/升降低到20毫克/升以下；针对气化装置污水水质成分复杂、污染物浓度高（氨氮800—1000毫克/升，总溶解固体4270毫克/升）的特点，在国内首次使用絮凝软化沉淀＋氨气提工艺对其进行预处理，预处理后氨氮含量降至350毫克/升以内。经预处理后的MTO装置污水和气化装置污水被送至污水生化装置进行进一步处理。污水生化装置选择稳定性较好的活性污泥法和生物膜法两级生化处理，处理后的出水指标满足《污水综合排放标准》二级标准。

针对高浓度含盐污水，采用含盐污水膜处理装置＋高效膜浓缩装置＋蒸发结晶装置组合处理工艺，该工艺是目前国内大型煤化工企业首选工艺，可以最大限度回收利用污水。

新疆化工的工业废水经处理，初级再生水可达到循环水回用的标准，优质再生水则用于除盐水站，制成电站高压锅炉给水。通过梯级利用，最大限度地节约了水资源，实现了工业废水深度循环利用。

固废治理

固废治理方面，本着“减量化、资源化、无害化”处理处置原则，新疆化工严格管控固体废物的收集、贮存和综合利用，能利用的固体废物回收利用，不能利用的根据类别分别依规处置，危险废物由有资质的单位处置，一般工业固体废物送至园区固体废物填埋场处置。为减少固体废物堆放对周围环境的影响，新疆化工按照国家标准设置了1个30000平方米的全封闭中转渣场、2个危险废物库房，分别用于存放一般固体废物和危险废物，最大程度地防止固废污染。

狠抓节能增效 力保天蓝水净

2012年成立至今，新疆化工不断攻坚克难，提升能效，以实际行动力保天蓝水净。

新疆化工首先把拥有自主知识产权的SHMTO技术与OCT技术成功耦合，将原煤高效转化为低碳烯烃；以技术创新为驱动，对标国内外同行业先进指标，先后实施能源分级平衡再利用、核心工艺能源升级改造、“三废”循环利用等系统措施，重塑煤制烯烃工艺新型能源梯级结构，提升能源转化效率，降低吨产品能耗。按照国家强制标准《煤制烯烃单位产品综合能耗限额》规定，煤制烯烃单位产品综合能耗先进值为3700千克标准煤/吨，2018年新疆化工该指标为2745千克标准煤/吨，位居行业“能效领跑者”第一名。

通过引进世界先进工艺、设备和原材料，新疆化工不断创新技术，优化工艺，精细化管理物资消耗，创新设备节能运行模式，在能效提升方面取得优异成绩。自2016年底首次投料试车，新疆化工单位聚烯烃产品综合能耗由5.61吨标准煤稳步下降至2021年的4.75吨标准煤，降幅达15%；单位双烯产品综合能耗由2745千克标准煤降至2021年的2600千克标准煤，降幅达5%。付出终将有回报，2018—2020年，新疆化工蝉联三届行业“能效领跑者”，并获得2020年度行业“水效领跑者”，这是对新疆化工节能降耗工作最大的肯定。

强化环境管理 打造绿色工厂

新疆化工视绿色发展为企业生命线，不仅不遗余力推进污染防治、节能降耗，还慎终如始地重视环境管理工作，利用创新技术，打造高质量绿色工厂。

筑牢环保意识

新疆化工深入贯彻落实国能集团“创新驱动、绿色发展”的治企理念，组织各部门、中心签订节能环保责任状，严格按照“管业务必须管环保”的原则，层层传递节能环保责任，健全适应企业特点的节能环保飞禽走兽老虎机，牢牢把握宣传培训的基础性作用，促进监管工作重心下沉，以问题为导向，持续对所有环保装置开展问卷、座谈调研和反馈活动，推动建立清晰积极的环保主体责任意识。

推进应急管理

为应对当地重污染天气，新疆化工制定了切实可行的应急操作预案，严格执行重污染天气应急减排措施。同时，根据生态环境部《重污染天气重点行业应急减排措施制定技术指南》，持续加大投资设备升级改造，完善相关管理制度。由于表现突出，新疆化工在新疆维吾尔自治区开展的重污染天气重点行业绩效分级中，被评为2021年度A级企业。

加强监测监控

新疆化工将日常监测和在线监测相结合，对涉水、气、土所有监测点实现全覆盖，在线监测数据传输有效率和在线监测数据达标排放率均满足乌鲁木齐市生态环境局在线传输指标要求。在厂界东、南、西、北4个点设置在线监测设备，实时监控无组织排放及异味情况，监测数据完全合格，为环境管理提供了有力的数据支撑。

多年来，新疆化工着力探索新时代煤制烯烃行业绿色发展之路，实现生态文明和企业发展和谐统一。新时期，新疆化工将按照国能集团“三型五化、七个一流”的总体战略布局，再集结、再出发，步履坚定地继续走绿色发展之路，为当地经济发展和环境改善作出更大贡献。

来源：煤炭深加工现代煤化工