“什么是数字化、智能化？和以前常说的自动化、信息化有什么区别？”
“能给企业带来什么改变？这么多投入值不值？”
“怎么干才能既好又快地实现数智转型？”
……
带着一个个疑问，让我们以“三个看”为视角，走进化工集团来看数智建设工作。
01
从高点看起点
第四次工业革命到来，产业数字化、数字产业化的东风正起，中央和省上相继发布“十四五”数字经济发展规划，陕煤集团提出“坚持将科技创新作为可持续发展的不竭动力，让智慧矿山、智能工厂成为‘改变陕煤形象、奠定陕煤地位、保持陕煤领先’的有力支撑”。作为身处化工行业的非数字原生企业，如何打牢基础、踩准节奏、干出成效，可谓形势催人、现状急人、时间不等人。
“数据要素是数字经济深化发展的核心引擎，数据作为关键性生产要素被纳入国家顶层设计。”化工集团数智建设相关负责人表示，“‘数据+算法+算力’是数智建设的底层逻辑，对板块来说，首先和基础是打通孤岛、拆掉烟囱，实现数据自由流动。”
自2020年全面开展此项工作以来，化工集团制定了“6556”一体化数智建设体系的总体架构；组织了多次赴国家智能制造示范企业的学习观摩；开展了对所属企业自动化、信息化情况的全面摸底调研；召开了板块数智建设专题促进会；建立了智能工厂建设工作促进的动态机制；推动了上百个自动化、信息化、集成化、智能化项目的落地应用；加快数据在企业内部互通、板块内部互联，全力提升数智建设水平和节奏。
可以说，化工集团上下对数智建设经历了一个从“无意识”到“有意识”、从“认知模糊”到“行动清晰”、从“单点尝试”到“多点迸发”的探索和实践过程，先后跨过了“认识浅、意愿淡、底子薄、差异大、示范无”等5个关卡。
“对化工企业来说，数据源于自动化、信息化系统，由集成化实现纵横贯通，经算法增值完成智能化应用。”化工集团数智建设相关人员说道，“目前，我们初步完成了自动化、信息化建设和集成化的基础夯实，取得了在点状业务上的智能化突破。”
02
从点线看整体
北元化工：智慧仓储项目，实现账实相符100%、盘点效率提升90%，库存资金由2.67亿元降至0.7亿元；无人过磅与自动结算系统，实现21台磅无人化管理，车辆效率提升55%，结算效率提升50%，降低人工成本约600万元/年……
渭化彬州公司：锅炉先进控制系统（APC），单炉降低标煤消耗1%以上，降低脱硫剂消耗8%以上，减排NOx 3200kg/年，减排SOx 1500kg/年，关键指标运行平稳率显著提高，一线员工劳动强度明显降低……
神木煤化工天元公司：智慧物流系统，实现了与 ERP、排队、定量装车、地磅、门禁、大数据平台等9个系统集成，实现纸质审批流程全部实现线上办理，规避了过程人为干扰因素，货车等候时间降低70%，货车通行效率提升40%，生产销售岗位减员23人……
蒲洁能化：实验室信息管理系统（LIMS）实现工作效率和管理水平的有效提升，实验室成功通过中国合格评定国家认可委员会CNAS认证……
神渭管运：电子危险作业票管理系统，8类作业实现线上办票超10000次，打破了地域和时效壁垒，票证办理效率提升50%以上……
神木煤化工能源公司：电石炉出炉机器人，大幅减少人员涉险作业，实现减员32人，安全和降本效益突出……
……
所属生产企业总计投入8.7亿元，先后实施了230个智能工厂各类相关项目。这些项目坚持价值导向、问题导向、需求导向，面向安、环、产、销、管等企业经营管理和IT基础设施完善的各个方面，直击企业发展和业务开展中的堵点、痛点、难点，取得了良好评价。
化工集团以陕煤集团数字化转型规划为引领，围绕价值和成效，兼顾当下和未来，基于板块发展特点提出了“6556”一体化数智建设体系总架构，坚持从所属企业和化工板块两个层面着力，制定了行业首个全面落地中台理念和技术的智能运营平台方案并开工建设；创造性发布了所属企业智能工厂《建设指引》和《考核办法》，分企、分类推动企业数智建设，整体遵循“一体两仪、上下并建、互为钩稽、合而成章”工作思路，统筹推动数智建设。
近两年，北元化工、神木煤化工天元、渭化彬州、蒲洁能化、陕化公司等5家企业相继获选省部级相关智能制造试点示范名单。
03
从当下看未来
“事莫明于有效，论莫定于有证”。1、11、21、26……从北元化工第1套无人值守过磅系统上线，到目前化工集团所属企业总计26套无人值守过磅系统投运；1、7、9、11……从渭化公司第1套先进控制系统上线，到目前化工集团所属企业总计11套先进控制系统投运，同样的事情发生在企业资源管理系统、安全管理系统、1688采购平台、电石炉出炉机器人、实时数据库……正是星星之火，可以燎原。
“其中一个着力点就是抓好‘从0到1’和‘从1到 N’，催生和发掘出首个成效佳、可复制的标杆项目，在板块内做好横向推广和应用。”化工集团数智建设相关负责人表示，“成效是最好的催化剂和广告牌。”
化工集团坚持“五一工程”数智建设理念。一是坚持做好这项管理提升工作，致力规范、优化和固化各项管理流程，实现对企业全方位改造提升；二是坚持做好这项效益提升工程，提质增效、降本降耗，提升运营质量；三是坚持做好这项文化提升工程，改进工作理念和方式方法，促进观念和认知更新，实现思想和价值洗礼；四是坚持做好这项安全提升工程，推进安全管理数智化，夯实本质安全基础，同时开展等保建设，防护工控和IT系统安全；五是坚持做好这项制造升级工程，让企业安、环、产、供、销、研等各方数据显现出来，通过感知、分析、决策和执行，提供优化决策和智能服务，实现从“制造”到“智造”的蜕变。
“安全态势感知可以实时地画像出化工集团整体和所属各家化工生产企业的安全生产动态，做到一目了然看得清。”化工集团智能运营平台开发人员介绍，“更重要的是通过动态评分功能可第一时间预警安全生产的薄弱环节和问题短板，防患于未然。”
化工集团智能运营平台包括“一个大脑、两个中心、三个平台”建设内容。目前云计算、边缘计算、统一工作三大平台已建成运行；集团大脑的安全、环保等九大模块上线运行；企业应用中心的智慧安监系统在天元公司正式运行，并加速在其他企业横向部署；数据中心正全力向前推进……
与时偕行，伏笔未来。数智建设不是一蹴而就的事情，而需持续改进；不是单一的IT技术应用，而需IT与业务深度融合；不是一个部门的独角戏，而需一把手支持，全员参与进来；不仅要建好，更要用好。必须要保持在认知上、方案上、机制上、成效上和节奏上的与时俱进，破解发展难题，紧盯行业制高点，全力走在别人前头。
在陕煤集团“以煤为基，能材并进，技融双驱，零碳转型，矢志跻身世界一流企业”新发展战略的引领下，化工集团将坚持数智赋新赋能，锐意改革创新，在新时代、新发展的征程上走好产业数字化、数字产业化的赶考奋进路。
来源：陕煤集团
