今年以来，徐矿集团天山矿业公司通过装备升级和技术革命的方式，加速推进智能化矿井建设，确保安全生产形势稳定。

建强机制，保障措施有力。该公司成立项目课题攻关小组，对照项目实施内容和节点计划，压实责任、倒排工期、挂图作战，确保项目高标准有序推进。采取“请进来、走出去”等方式，加快智能化人才队伍建设，邀请外部专家进行技术讲座、厂家技术讲解培训，组织开展技能竞赛、岗位练兵等活动，提高职工岗位技术能力与实操水平，以适应矿井智能化建设需要。

加强与国内科研院校知名教授的项目合作，充分利用计算机技术、网络技术、信息技术和工业控制技术等一系列现代化手段，以“无人则安”、“管理穿透”、针对性检修、节能降耗为原则，确保各实施的项目技术可行、安全可靠。

智能升级，减人提效显著。该公司建成2个智能化采煤工作面和1个智能化快速掘进头，引进掘锚护一体机等先进设备，煤巷、岩巷的掘进支护全部实现机械化、可视化作业。单面单班生产人数减少28%，生产能力提升13%，井下固定场所实现无人值守。引进智能巡检机器人，替代人工巡检应用场景达5处，搭载多种探测传感器，可实现动态场景的环境参数监测、人员行为分析、自动声光报警、全天候任意巡检的管理目标，有效杜绝事故发生。

一网统揽，安全管控更精准。该公司打造地理信息及各生产系统“一张图”，构建统一标准的多图层、可视化、一体性的三维仿真矿山模型，逐步实现矿井的全系统融合、全方位调度、全智能管控。

通过信息传输“一张网”、数据中心“一个库”，实现生产信息全面感知、实时监测、低延迟处理和异常分析预警，逐步构建“智控为主、人控为辅”的安全管控新模式。引进人员精准定位系统，搭建“智能双控预警平台”，在识别范围内能够自动推送风险管控信息，各系统之间能够进行数据共享与交互，打破“信息孤岛”，全面提升本质安全水平。

来源：徐矿传媒