8月17日，记者在山西华储光电公司组件车间看到，上玻璃、串焊、排版、双玻合片……各生产环节井然有序。在前期1号、2号生产线投运的基础上，3号、4号两条生产线现已具备正常投产条件，35kV输变电工程具备送电条件，实现了投产以来产业规模、生产工艺的新突破。

华储光电高效光伏组件制造项目是省级重点项目，是华阳集团转型发展的重要产业之一。该项目基建工程于2021年9月7日开工，今年1月成功出品首片光伏组件，其生产的高效光伏组件具有无LeTID、低衰减率、高功率、更优温度系数、更高发电效率等优势，能保证30年线性功率输出，可靠性更佳，可以广泛应用于分布式和集中式光伏电站等场景，未来市场潜力较大。

“在原有试运行基础上，我们对生产工艺进行了升级改造，通过改良模具的覆盖面及兼容性，提高员工操作熟练度，进一步提升产能。”华储光电公司制造中心副主任车琳智说。

强化过程质量管理，打造华储光电“质”高点。华储光电公司针对每个岗位、每道工序的不同情况，编制作业指导书，在每个关键的生产环节，配备一名安全员，确保现场作业安全。同时，严把产品质量关，增强全员保“质”意识。每周召开工作总结会，及时跟进项目推进情况，始终把安全和质量放在第一位抓实抓牢。

目前，厂区35kV输变电工程已具备送电条件，待工程验收通过后正式送电，为2GW生产线和实验室的投运奠定基础。“目前，我们的产品会送到第三方机构检测。待实验室投运后，可实现自我测试组件，检验产品胶膜的胶粘度，保障产品质量，对不合格的产品进行及时更换，缩短供货周期，提升整体运营效率。”华储光电公司质量总监尹娟娟说。

此外，华储公司还加紧修建了操场、食堂等公共服务场所，及时改善和丰富职工的业余生活。同时，为“华阳杯”第十一届全国煤炭行业职业技能竞赛提供有力保障。

来源：华阳新材料集团