“十四五”以来，中煤华晋集团认真落实“少人则安，无人则安”理念，以机械化、自动化、智能化建设作为矿井高质量发展引擎，全力打造掘、支、运“三位一体”高效快速掘进系统，构建“煤—电—运—新”一体化发展产业链，以所属王家岭矿为示范点，加快推进各矿井安全生产装备“提档升级”，助推智慧矿山建设，用科技描绘出新时代煤矿新模样。

动动手指   定位截割指哪打哪

在该集团所属王家岭矿井下12307胶带巷智能掘进工作面，综掘机司机坐在集控室内，只见他用手轻轻推动操作杆，屏幕上远在150米开外的综掘机根据指令“指哪打哪”。综掘机自行开到迎头，找准角度，沿着断面成型轨迹进行截割。

这样的场景，让综掘机司机小吴兴奋不已：“真来劲，就像操作一个大玩具一样，动动手指头，就把巷道拉长了。”

目前，EBZ-220Z综掘机在王家岭矿12307胶带巷顺利投入使用，实现了远距离“可视化”遥控作业，通过监控摄像头和红外摄像头，传感器和传输基站等设备，利用5G技术互联互通，将综掘机实时工作画面传至井下和地面集控中心。它可以根据综掘机司机预先设计的轨迹，做到定位截割，并一次成巷，成巷标准高。截割区域还有红外人体活动检预警系统，当综掘机启动有工作人员误入截割区域时，会采取预警、停机操作，避免人员伤害，提高了综掘机的安全水平。

与普通综掘工作面相比，智能化掘进具有“快速”“安全”“集成”三大优势，通过远程操控，提高了迎头施工人员的安全系数和工作效率，降低了职工劳动强度。

一飞而过  精准完成安全巡检

谈起煤矿的发展，华晋集团的干部职工都把头功记在科技创新上。

“转换器工作正常，各段线路无异常，交叉口线路接触良好……”坐在集控室里，操作员对屏幕上的各项数据了如指掌，对机器人巡检也是赞不绝口：“省了我们老大的劲。”

候王线与王碟线两条输电线路是该集团王家岭矿区的主要电力命脉，由于地形限制，这两条线路大多处于农田、山岭及滑坡路段，一直以来，人工巡检存在工作效率低下、劳动量大、安全系数低的痛点，无法及时上报现场信息，无法高频次检测线路工作状态并收集数据，因此也无法及时发现问题，甚至会因为环境恶劣而带来人身安全威胁等，难以提高巡检效率，尤其是雨季、冬季到来时更是危险倍增。为此，该集团统筹积极推进无人机巡查系统项目，为该线路配备了两台多旋型无人机设备。

在无人机巡线的加持下，以往望远镜、测距仪等设备看不到的视觉盲区，如今可以利用无人机高清摄像头轻松发现安全隐患，尤其是在山坡、沟壑和滑坡路段无人机一飞而过，实现了快速精准安全巡检。

一键启停  真正实现减人增效

“皮带开始启动，请工作人员注意！”“掘进电机启动，请注意！”在12307智能化掘进工作面，坐在集控中心内的工人接到跟班队长开始掘进的指令后，查看显示屏运输系统闭锁情况，按下操作面板“运输系统/一键启”按钮，可伸缩皮带、掘进机油泵、带式转载机、刮板输送机、星轮、掘进机截割部犹如待命的“士兵”，按照掘进智能管控平台预设的协同控制策略依次启动，整个过程不超过30秒。关闭整个运输系统，也只需要按下“运输系统/一键停”按钮，全程只需1个人操作。

这种基于掘进智能管控平台实现掘进工作面运输系统一键启停功能，改变了传统的运输系统电控箱集控方式，有效地促进了掘进工作面运输系统高效运行，运输系统启动（停止）1人用时30秒完成了之前3人用时3分钟的工作量，真正实现了减人增效。

此外，在该智能化示范掘进工作面安装调试完成的智能变频环保型局部通风机，基于风速、瓦斯、CO等多传感器融合环境感知技术，配置PLC控制系统及专用的隔爆兼本安型双电源双变频调速器，以实时感知的环境参数为参量自动控制变频器的运行频率，智能调节工作面供风量，在最佳工况条件下运行，实现局扇的变频控制及闭环控制，将掘进工作面通风安全管理与设备高效运行有机结合起来，既保证了矿井的安全高效生产，又节约了电费等生产成本，还极大地改善了工人们的工作环境，真正用科技力量助力企业跑出了发展“加速度”。

来源：华晋集团