工业固废综合治理与资源化利用，是能源富集地区推动生态保护与产业转型协同发展的关键考题，也是榆林深耕绿色低碳发展、建设“无废城市”的重要抓手。近年来，榆林各大工业企业立足产业实际，主动扛起生态主体责任，在固废源头减量、无害化处置、资源化综合利用等方面持续探索，通过技术革新、模式创新、产业延伸，走出了一条生态效益、经济效益、社会效益共赢的循环发展新路径。

6月5日起，榆林市生态环境局将联合陕西日报推出“榆林工业固废处置与综合利用观察”系列报道，深入走访市域内煤化工、环保建材等各类重点企业，聚焦固废充填利用、再生建材、资源回收等核心领域，全景展现榆林固废治理的创新实践、典型经验与发展成效，为全市固废资源化产业提质升级、生态环境持续向好凝聚共识、赋能助力。

煤炭开采伴生的煤矸石处置，是矿区绿色低碳发展绕不开的重点难题。作为陕北煤炭产业绿色转型标杆企业，陕西陕煤曹家滩矿业有限公司（以下简称“曹家滩矿业”）锚定固废资源化无害化处置目标，落地煤矸石井下注浆充填综合治理技术，以规模化充填工艺实现全矿煤矸石就地消纳，从源头破解矸石堆存占地、生态污染行业痛点，走出一条“矸石不落地、资源全利用、矿井零外排”绿色矿山建设新路子。

走进曹家滩矿业煤矸石注浆充填处置车间，A区受料输送、B区三级破碎球磨各生产环节排布规整、运转有序，蓝色输送带平稳转运矸石，整套智能化流水线环环相扣、联动顺畅。一块块原本闲置废弃的煤矸石，经自动化设备完成破碎、研磨、制浆全流程加工，通过高压输送管路源源不断运送至井下采空区，全过程密闭清洁、高效可控，真正实现“矸石不落地、全量井下消纳”的治理目标。

曹家滩矿业摒弃传统矸石露天堆存、外运处置模式，斥资8000万元建成煤矸石井下注浆充填专项工程，依托成熟注浆充填工艺，把以往的工业固废转化为井下采空区充填原料，真正实现煤矸石资源化闭环利用。整套充填系统产能充沛、运行高效，单小时可破碎制备矸石浆液150吨，以标准化、集约化、智能化作业模式，同步破解固废处置、采空区治理两大难题，为矿井绿色低碳高质量发展夯实了硬件基础与生态保障。

“曹家滩矿业生产产生的矸石主要为洗选矸石，年均产生量约140万吨。目前，项目一期已建成投运，现有年处置能力140万吨，可消纳矿井日常产出的全部洗选矸石二期主体建设即将完成，待建成投用后，整套系统年矸石处置能力可提升至200万吨。”曹家滩矿业党委副书记、董事、总经理苗彦平介绍道。

成熟高效的规模化处置工艺，同样带来可观的优化成效。经实际生产测算，煤矸石注浆充填综合处置成本70元/吨，相较于传统外运填埋、露天治理模式大幅压缩处置开支。规模化集中处置摊薄单项运维费用，全流程机械化、流水线作业减少人工投入，既规避矸石外运产生的运费、占地费、环保罚款等隐性成本，又盘活废弃矸石资源价值，实现环保效益与经济效益双向提升。

 如今，曹家滩矿业煤矸石充填项目已成为陕北矿区固废综合治理的示范。下一步，矿井将持续优化充填工艺参数，深挖矸石资源化利用潜力，以技术创新驱动绿色矿山提质升级，为区域煤炭行业固废减量、低碳转型提供可复制、可推广的曹家滩范本。

来源：榆林市生态环境局