近期，针对大矸平台原有出料设施存在矸石堆积、出料不畅等问题，七元公司机电动力部检修队自主设计制作专用漏斗，破解排矸作业瓶颈。

大矸平台是排矸系统中矸石归集、转运的关键区域，原有设施卡料、堵料现象时有发生，不仅增加人工清理工作量，还制约掘进作业进度。为此，检修队组织技术骨干深入现场勘测，结合作业空间、矸石流量及安全作业规范，反复优化设计方案，对漏斗尺寸、倾角、接口衔接等细节逐一论证，确保方案实用、安全、耐用。

△七元公司机电动力部检修队职工在组装大矸平台

施工期间，检修队全员严格遵守安全规程，克服作业空间狭小、施工精度要求高等难题。从切割、焊接到打磨、安装，各道工序均严把质量关，对出料口、漏斗边角等关键部位做精细化处理，从源头避免矸石卡堵、设备磨损等问题。现场同步落实安全防护与质量巡检工作，在保证施工安全的前提下，提前完成漏斗制作与安装工作。

新漏斗投用后，矸石转运顺畅有序，不仅减少了物料洒落量、人工清理量，还提升了作业效率，降低了劳动强度。

今年以来，七元公司持续开展“小改小革”，鼓励职工立足岗位攻坚创效，以微革新助力生产经营提质增效。

来源：华阳新材料集团