新景公司芦南8303工作面以280米采长刷新华阳集团大采长工作面纪录后，记者近日在采访中了解到，该工作面投用以来，生产成效明显，单日割煤刀数最高达10刀，5月份产量完成21.5万吨，创本年度同类型工作面最好水平。新景公司8303工作面位于芦南8号煤采区，埋藏深度458至548米，走向总长1313米，倾斜长度280米，可采储量128万吨，按照日产万吨设计。

大采长工作面的优势，不只在于“出煤多”，更在于资源利用更充分。采用大采长布局，能够有效缩减工作面隔离煤柱体量，减少优质煤炭资源损失，进一步提高回采率。“过去受工作面长度、设备能力、生产组织等因素影响，资源回收水平还有提升空间。现在通过大采长开采，能够把资源利用得更充分。”华阳集团生产技术部部长马晨晶介绍，“从数据测算来看，280米采长工作面相较200米常规工作面，单刀煤炭产量提升40%。如果按照每日割煤10刀计算，单日可增产原煤2400吨，万吨消耗率同比下降22%。”作为华阳集团推进大采长工作面建设的重点实践，该工作面从设计之初就围绕安全高效、资源集约、生产连续等目标进行系统布局，为稳产高产奠定基础。

记者在现场看到，189架液压支架沿工作面依次排开，采煤机、刮板运输机等设备协同运行，班组职工围绕设备状态、管路连接、运行参数等重点环节开展巡查确认，现场生产组织有序推进。高产高效的背后，是装备配置和工艺组织的系统升级。为满足8303大采长工作面安全高效开采需要，集团同步优化支护、采煤、运输、端头管理等环节，推动生产系统整体提能——液压支架由原工作阻力6400千牛升级为8600千牛的高阻力大伸缩支架，采煤机功率由600千瓦提升至1590千瓦的矮机身采煤机，刮板输送机溜槽宽度由800毫米增至1米，功率由800千瓦提升至2000千瓦，煤流运输、端头支护等系统同步优化，为工作面日产万吨提供有力支撑。“这个工作面共安装189架重型液压支架，单组液压支架重26.5吨，支架升降区间为1.5米至3.5米，能够根据煤层高度灵活调整，为现场作业提供可靠支护。”液压支架检修工杨勇说。采长增加、装备升级，也对现场管控、设备协同和人员组织提出了更高要求。“越是大采长，越要把每个环节管细管实。我们围绕支架状态、采煤机运行、管路连接、参数调整等重点环节，强化班中巡查和隐患排查，确保工作面安全稳定运行。”综采一队队长谢文军说。

近年来，华阳集团围绕高产高效矿井建设，持续优化采掘布局，把大采长工作面作为提升矿井生产效率、推动资源集约开采的重要抓手，统筹设计审批、装备配套、现场管理和激励引导，结合各矿井地质条件、瓦斯情况和采掘接续实际，科学论证布置方案，严把设计、技术、安全关，优先配备新型智能化开采设备，并对260米、300米规格工作面分别给予专项奖励，进一步激发各单位推进大采长工作面建设的积极性。“推进大采长工作面建设，不能一味追求长度，必须坚持因矿制宜、科学布局、安全高效。”马晨晶说。目前，集团已结合各矿井实际明确下一步建设目标：一矿规划采长260米，二矿规划采长在260米至300米区间，新景公司的目标是建成300米工作面，平舒公司规划建设285米工作面。预计到2026年底，全集团将建成10个采长超过260米的大采长高效工作面。

来源：华阳新材料集团