早春的晋北，寒意仍未散去，能源保供的热潮却在百米井下奔涌不息。

日前，从晋能控股集团塔山煤矿传来消息：该矿特厚煤层综放超长工作面——8320工作面顺利完成试运转，正式进入生产阶段。这条面宽360米、走向长度1500米的“地下长龙”，横卧于平均14米厚的特厚煤层之中，可采储量达1200万吨。

这是我国煤炭工业在智能化开采领域的又一次重要突破，更是国有煤炭企业以科技创新驱动产业升级、勇担能源保供使命的生动实践。

走进塔山矿千米井下，灯火如昼，机械轰鸣。360米超长工作面如同一條钢铁巨龙横卧煤层，一排排液压支架整齐列阵，采煤机滚筒飞转切削乌金，输送机载着滚滚原煤奔涌向前。

作为晋能控股集团旗下的核心矿井，塔山矿是保障国家能源安全的重要力量。煤炭是我国能源安全的“压舱石”，面对能源需求的持续增长，塔山矿始终将保供重任扛在肩上。随着采掘接续向深部延伸，如何实现稳产高效、精采细采、安全绿色，成为矿井必须答好的时代考题。立足煤层赋存稳定的先天优势，塔山矿以“长”破局、向“优”而行，精心打造特厚煤层综放超长工作面。360米超长面宽、1500米走向长度、1200万吨可采储量——这些数字不仅是物理尺度的延伸，更蕴含着国有煤炭企业保障能源供应的责任担当。

360米超长战线，平均14米特厚煤层，让8320工作面从建设之初就站在行业技术前沿。顶板精准管控、设备长距离协同、瓦斯综合治理，每一项都是必须破解的关键难题。

面对特厚煤层带来的矿压挑战，工作面首次投用大阻力电液控支架，如钢铁护盾牢牢护住顶板；采用单元支架和超前支架，让两端巷道稳如磐石。针对设备远程协同需求，矿井配备智能采煤机、大运力刮板输送机，依托5G+工业互联网实现三机联动、一键启停，让数百米战线上的设备精准配合。一道道技术壁垒的相继突破，彰显了国有煤炭企业在关键时刻顶得上、靠得住的责任意识。

随着8320超长工作面正式投产，高效、安全、绿色的综合效能集中释放。360米超长工作面布局有效减少煤柱损失，大幅降低巷道掘进量，单产效率较传统工作面显著提升，采区回收率大幅提高，真正做到了精采细采、颗粒归仓。这一布局带来的不仅是产量的提升，更是对有限资源的最大化利用——多采出的每一吨煤，都可能是一户家庭整个寒冬的温暖，都可能是一家企业连续生产的保障。

“一矿一面”集约化生产模式下，井下作业人员有效减少，系统更简、管理更精、风险更低。智能化监测与远程操控织密安全防护网络，让数据驱动生产，用预防代替抢修，开采更科学、更稳健。这一成功探索，不仅破解了复杂条件下的开采难题，更形成了可复制的技术体系与管理经验，为全国同类矿井提供了有益借鉴，也展现出国企在技术攻坚中的引领作用。

事实上，8320工作面的突破并非孤例。走进塔山矿调度指挥中心，巨型屏幕上跳动着井下各类实时数据。矿山云图智能决策平台汇集煤层厚度、煤质灰分等内容，科学指导放煤工艺选择，真正做到“应放尽放、煤尽矸留”。放煤工艺优化后，原煤回收率显著提高，宝贵的资源得到最大化利用——在能源保供的语境下，提高回收率就是增加有效供给，就是履行国企责任。

目前，塔山矿已累计建成十大核心系统、27个子系统和12个无人值守场所，应用了井下皮带、泵房、变电所巡检、智能检矸、应急救援等机器人，初步构建起全面感知、5G传输、自主决策、协同控制的智能开采新模式。从矿山自动化到智慧矿山，塔山矿的每一步跨越，都映射着国有煤炭企业转型升级的坚实足迹。

放眼全国，以晋能控股集团为代表的国有能源企业，正在智能化建设的浪潮中走在前列。智能化煤矿数量持续增加，智能化采掘工作面不断拓展，越来越多井下固定岗位实现无人值守——这些变化的背后，是国企对“人民至上、生命至上”理念的践行，也是对煤炭行业高质量发展的责任担当。

春日的千米井下，灯火通明。8320工作面上，采煤机滚筒飞转，乌金如流。这些在地下深埋亿万年的“黑金”，沿着皮带涌向地面，装上重载列车，驶向全国各地的电厂、钢厂、供暖企业，化作光明与温暖，点亮万家灯火。每一列满载乌金的火车，都是国企对党和人民承诺的兑现；每一度发出的电能，都是保供战线上的无声誓言。

在碳达峰碳中和目标引领下，推进煤炭清洁高效利用、加快煤矿智能化建设，既是保障能源安全的现实需要，也是推动高质量发展的必然要求。塔山矿的实践表明，国有企业通过科技创新完全可以焕发新活力、培育新动能，在服务国家战略中彰显使命担当。

扛起能源保供政治责任，坚守产业升级使命担当。这份以“长”破局、向“优”而行的创新实践，将持续引领煤炭开采技术迭代升级，为保障国家能源安全注入澎湃动能。作为国有大型煤炭企业，晋能控股煤业集团塔山煤矿始终牢记“国之大者”，以实实在在的行动，守护着国家能源安全的生命线。

塔山深处，乌金奔涌。中国国有能源企业正以创新为翼、以担当为魂，在保障国家能源安全的新征程上奋力翱翔。

来源：中国改革发展报