一研究背景
某露天矿端帮跨路高压线随着矿坑不断推进，逐渐向前跟进，高压线防护设施也随之向前跟进。原高压线防护设施采用线杆式，在后期的跟进时需全部拆除，用吊装设备吊装到指定位置重新安装，费工费时，影响现场生产组织，且存在一定安全隐患。为了加强现场生产组织，提高生产效率，减少安全隐患，研究开发移动式可调节高压线防护设施。
二研究内容
本研究的目标是设计一种新型的移动式可调节高压线防护设施，旨在取代传统的线杆式防护设施。研究工作涉及对现有线杆式防护设施的不足进行分析，特别是其安装和拆卸过程的复杂性以及对生产组织的影响。研究内容还包括设计一种具备可调节性的新型移动式高压线防护设施，使其能够适应不同道路宽度和矿坑推进的变化。此外，研究将制定详细的实施方案，涵盖材料选择、结构设计以及移动和调节机制等方面。通过现场试验，将验证新防护设施的实用性和安全性。最后，研究将对比分析新旧防护设施的成本效益，以评估新方案的经济性。
三主要创新点
原高压线防护设施采用线杆式，在后期的跟进时需全部拆除，用吊装设备吊装到指定位置重新安装，影响现场生产组织，且存在一定安全隐患。现使用新方案，可根据道路宽度进行调节，后期移动时较方便，极大减少安全隐患，提高生产组织效率。
1.可调节性：
新设计的防护设施可根据道路宽度和矿坑推进的变化进行快速调节，无需拆除和重新安装。
2.移动便捷：
采用模块化设计，使得移动和调整工作更加简便快捷，减少了对生产作业的干扰。
3.安全性提升：
通过减少吊装作业，降低了作业过程中的安全风险，确保了现场作业人员的安全。
四.成本节约：
新方案减少了吊车、板车等设备的使用，降低了直接和间接成本，提高了经济效益。
4推广应用
该项目已推广至露天矿所有道路高压线防护设施。每套防护设施在后期的移动中节省了吊车、板车和设备拆、装等直接费用，及吊装过程中占用道路影响生产作业的间接费用合计约20万元。现场共改造6套，累计节约成本约120万元。
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