1.研制背景
目前，我国煤矿使用的除尘风机有两种，一种是电动除尘风机，一种是风水联动水射流除尘风机。电动除尘风机以电动风机做动力，具有除尘高效率、大风量、除尘效果好、用水量小等优点，适用于巷道断面10m2及以上、迎头需风量150 m3/min及以上的综掘工作面的除尘作业，但存在设备体积大、重量大和人工移动困难等缺点。水射流除尘风机具有设备体积小、重量轻和便于移动等优点，但存在除尘效率不足40%、除尘风量仅为50m3/min、耗水量大和除尘效果差等致命缺点。
通过现场调查来看，我国中小型煤炭企业使用最多的是水射流除尘风机，水射流除尘风机能够普及应用的主要原因是与电动除尘风机相比具有设备资金投入小、体积小、轻便和现场便于移动等特点。但是水射流除尘风机存在除尘效率低、除尘风量小、耗水量大除尘效果差以及现场使用形同虚设的缺点也暴露无疑。
2.研究内容
本发明成果采用一种新型的气动装置，风量达到120m3/min，在气动装置的带动下，含尘空气经矿用气动局部通风机动力吸入除尘风机，经过叶轮前第一道喷雾水幕时，与水幕喷射出的水雾相混合后进入风机，在风机叶轮搅动下含尘风流与水幕经过风机时得到进一步的混合，增强水幕与风流中粉尘的相互作用，含尘风流在风机的驱动作用下进入除尘风机的旋流器。通过旋流器，更进一步加强了水幕与含尘空气的混合和吸附作用，并形成高速旋转的液气流，在离心力的作用下将含尘水雾抛向脱水装置形成污水流，污水流通过污水排放口流出机外，净化后的洁净空气经除尘风机出风口排出。
结构示意图
1—喷雾 2—矿用气动装置进气口 3—矿用气动装置 4—旋流器 5— 脱水装置 6—污水排放口
3.与同类技术对比
⑴采用新型气动装置做为除尘风机动力，具备了电动除尘风机处理风量大、除尘效率高和水射流除尘风机重量轻、现场移动操作方便的优点，设备总重量轻，处理风量为120m3/min，除尘效率为91%，能够满足小型综掘工作面和炮掘工作面的除尘需求。
⑵采用矿用高压风做动力，不需要另附电源和开关，杜绝了因设备接线不合格或设备失爆而引发的各类安全问题。
4.成果先进性
该设备同时具备了水射流除尘风机体积小、便于移动和电动除尘风机除尘效率高和风量大的优点，实现了二者的完美结合，国内尚无同类产品。
5.效益分析
⑴经济效益
根据某矿风动除尘风机使用前后对比，每年可以减少设备资金投入16万元。
⑵社会效益
该成果能够彻底淘汰落后的水射流除尘风机，很好的解决中小煤炭企业掘进工作面的除尘问题，极大改善掘进工作面的现场作业环境，减少尘肺病的发生，提高了掘进效率。
6.推广应用前景
该项成果已在部分煤矿企业得到推广应用，由于其具有设备投入少、耗水量小、设备轻便、除尘效率高和除尘量大等特点，该成果可广泛应用于井工矿井掘进作业地点，价格便宜，能够被中小型煤炭企业所认可，对提高井下掘进工作面粉尘治理具有显著的示范作用和推广应用价值。
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