导语：本项目涉及一种矿用设备接线柱，该接线柱摒弃传统的接线工艺，使用高强度、耐腐蚀及耐高温材料作为接线柱，且接线柱设计自锁装置，可快速的将接线端子与接线柱可靠连接，方便操作，消除因人工接线存在的各类隐患问题，具有很好的使用价值。
一、项目背景
随着矿井的不断加深，受高温围岩散热、空气自压缩热、机械设备散热、氧化热等热源的影响，煤矿机电设备电动机需用到一种接线设备，电线的接头部位就需采用接线盒作为保护用，电线管与接线盒连接，线管里面的电线在接线盒中连起来，起到保护电线和连接电线的作用。
现有的煤矿电动机的接线柱在于外部的连接线进行连接时，传统的接线方式需要工作人员松动螺母后将连接片套在接线柱上，然后再拧紧螺母，这样的操作方式比较复杂，工作效率低，需要不断转动螺母并且螺母长时间使用后易生锈卡住，在工作人员转动螺母时较为困难。
为此需设计一种新型接线柱，方便工人在狭小范围内的工作环境中快速的、可靠的完成接线任务。
二、设计内容
1、设备接线腔体；2、接线盒；201、密封盖；3、接线柱；301、导向滑腔；302、限位滑槽；303、支撑弹簧；4、活动板；401、导向滑板；402、限位连接板；5、连接片；6、定位板；601、限位杆；602、紧固弹簧。
设备接线腔体1，设备接线腔体1的顶部设置有接线盒2，接线盒2的顶端设置有密封盖201，接线盒2的内部设置有接线柱3，接线柱3的外部套接有连接片5；
固定组件，固定组件设置于接线柱3的内部，固定组件包括活动板4、伸缩定位机构和升降紧固机构，活动板4滑动穿插连接于接线柱3的外部，通过升降固定机构能够对连接片5进行竖直方向上的升降，进而使连接片5的顶端与定位板6的底端相互贴合，确保连接片5连接的稳定性，通过伸缩定位机构方便对连接片5进行快速拆卸和安装；
升降紧固机构包括支撑弹簧303和导向滑板401；
接线柱3的内部开设有导向滑板401滑动的导向滑腔301，接线柱3的外侧开设有多个均与导向滑腔301相互连通的限位滑槽302；
活动板4与导向滑板401相对的一侧均固定连接有多个限位连接板402，限位连接板402滑动套设于限位滑槽302的内部，限位连接板402的外壁与限位滑槽302的内壁相互贴合，且均打磨成光滑的弧面状，通过限位连接板402与限位滑槽302的相互配合，进而能够对活动板4进行轴向的限定，同时防止活动板4脱离接线柱3；
支撑弹簧303的顶端与导向滑板401的底端固定连接，支撑弹簧303初始处于挤压受力并蓄力状态，支撑弹簧303的底端与导向滑腔301的底壁固定连接；
伸缩定位机构包括定位板6和紧固弹簧602；
两个定位板6均滑动穿插连接于接线柱3的顶部，紧固弹簧602固定连接于两个定位板6相对的一端，紧固弹簧602初始处于挤压受力并蓄力状态；
定位板6的顶端固定连接有限位杆601，限位杆601贯穿于接线柱3的顶端，限位杆601的顶端开设有凹槽，通过凹槽方便带动限位杆601移动；
拆卸时，只需要捏住两个限位杆601向其相对的一端移动，进而使定位板6的一端移进接线柱3的内部，进而连接片5不受定位板6的力，进而在升降固定机构的作用下使连接片5进行上升，进而方便对连接片5进行拆卸。
三、实施效果
实施第一步操作，操作者首先通过十字起将密封盖201从接线盒2上拆卸下来；
实施第二步操作，接着再扣住两个限位杆601顶部的凹槽，然后向两个限位杆601相对的一端移动，限位杆601带动定位板6移动，定位板6挤压紧固弹簧602，使其收缩并蓄力，直到定位板6的一端移进接线柱3的内部时停止；
接着再手持连接片5，然后将连接片5套在接线柱3上，当连接片5的底端与活动板4的顶端相互接触时，然后向接线柱3的底端方向挤压连接片5，连接片5带动活动板4移动，活动板4带动限位连接板402沿着限位滑槽302的内部移动，限位连接板402带动导向滑板401沿着导向滑腔301的内部移动，导向滑板401移动的同时挤压支撑弹簧303，使其收缩并蓄力；
当连接片5的顶端移动到定位板6的底端时，紧固弹簧602释放弹力推动着定位板6沿着接线柱3的内部移动，定位板6带动限位杆601移动，直到限位杆601的一侧与接线柱3顶部的内壁相互贴合时停止；
同时松开对连接片5的挤压力，进而支撑弹簧303释放弹力推动着导向滑板401沿着导向滑腔301的内部移动，导向滑板401带动限位连接板402沿着限位滑槽302的内部移动，限位连接板402推动着连接片5移动，直到连接片5的顶端与定位板6的底端相互贴合时停止。
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