一、项目背景
综掘机二运机尾和运输皮带之间落差1.2米，在生产出煤时，下落煤流不能迅速在皮带机上堆积成稳定的状态，洒煤严重，需要人工清理，加大了工人的工作量；且大块煤体下落到皮带上对皮带机缓冲辊、缓冲架冲击大，时间长了缓冲架容易变形，变形后对皮带扣伤害很大，存在撕带风险：且大块落在运行的皮带上，有飞溅伤人的风险。
为了解决以上问题，技术人员研究制作了综掘机二运导煤槽。
二、研制内容
1.技术方案
设计出一种能够解决综掘机二运机尾，通过缓解、降低煤体冲击力，解决洒落及煤体对皮带、缓冲托辊架的冲击损害，降低对皮带和皮带扣磨损程度，根本上解决大块落在运行的运输皮带上飞溅伤人的风险。
2.装置特点
（1）综掘机二运机尾导煤槽在设计之初，充分考虑了现场实用性。采用螺栓连接方式，减少烧焊，维修方便；
（2）将二运机尾和运输皮带的落差缩短到0.65米，让落煤在运输皮带上快速形成稳定的状态；
（3）一侧的挡煤板和落煤缓冲台做成了可调节式，方便调节导煤槽口大小。
三、应用效果
1.应用效果
通过该导煤槽的现场应用，较好地解决工作面出煤时洒煤问题，减轻了大块煤对缓冲架、缓冲托辊的损坏，减轻了皮带和皮带扣的磨损，减少了人工清煤的工作量和检修工的工作量，杜绝了大块落在运行的运输皮带上飞滚伤人的风险，提升了生产安全可靠性。
2.经济效益
在该导煤槽投入使用前，清煤工作需要3人，皮带扣和缓冲辊更换频繁。该装置投入使用后，清煤工作只需1人即可完成，大大节省了人力和物力，增加了经济效益。
3.推广应用
该装置的研究应用较好地解决日常生产中的难题，可在类似条件的生产矿井推广使用。
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