一、主要用途
气动注液泵是掘进工作面单体支柱供液最理想的输压动力装备；也可用于其它单体支柱用量不多的场合。本设备具有体积小、质量轻、移动方便、操作容易、维护简单、节能环保、安全可靠等特点，是煤矿井下掘进巷道乳化液泵站的替代更新产品。
二、产品型号及技术参数
（1）型号说明
（2）技术参数
三、结构特征
气动注液泵是由主、副气动增压系统，辅助功能阀块，先导控制气路，过滤系统等组成。
注：手控阀与注液枪联动
四、工作原理
1.启动
将注液枪插入单体支柱并使其处于供液状态，由于手控阀与注液枪联动，手控阀同时打开，气控阀先导气路连通，气控阀动作使主气路连通，高压气通过分流阀块分别进入主、副增压泵，液控阀与卸荷阀，卸荷阀闭锁，主水路连通，主、副增压泵开始工作。
2.运转
防尘水经过水过滤器、液控阀进入管式单向阀混合腔与副增压泵注入的乳化油混合为乳化液。混合腔中的乳化液一部分被主增压泵吸水口吸走并注入注液腔，在系统压力不大于防尘水输入压力（或液压支柱空载）时，另一部分乳化液顶开单向阀经注液腔，注液枪直接进入液压支柱使液压支柱伸长；在系统压力大于防尘水输入压力（或液压支柱负载）后，混合腔的乳化液无法直接顶开单向阀，只能被主增压泵吸水口吸走然后注入注液腔，再经由注液枪进入单体支柱，完成升柱增压工作。
3.停止
使注液枪处于非供液状态，手控阀同时闭合，气控阀先导气路断开，气控阀复位断开主气路，主、副增压泵停止工作，液控阀复位断开主水路，卸荷阀开启，注液枪及管路内残留高压乳化液泄压， 气动增压系统停止工作。
五、操作方法
1.使用前检查
（1）检查各连接部位是否可靠，力值显示表是否在零位。
（2）看油雾化器是否有油（应加注透平油 SNS‐10 或 32#机械油）。
（3）看乳化油箱内是否有乳化油且储量不低于油箱容量的 3/4。
2.操作步骤
（1）选择较平坦的地方把设备稳固好。
（2）管路连接
1）用一根KJ19 高压胶管把井下防尘水与本设备进水口相连；
2）用一根KJ19 高压胶管把井下压缩空气与本设备进气口相连；
3）用另一根 KJ10 高压胶管把注液枪与本设备出液口相连；
4）用 ?8mm PU 气管把注液枪手动气控阀与本设备先导控制系统相应?8mm 接口相连（供气口）；
5）用?6mm PU 气管把注液枪手动气控阀与本设备先导控制系统相应?6mm 接口相连（输入口）；
6）打开外接供水供气阀门，本设备处于待工作状态。
（3）乳化液浓度和压力的调试
1）乳化液浓度的调整
把注液枪手柄置于供液部位，设备工作，用测量仪测量乳化液浓度，通过乳化液自动配比仪浓度调节阀调节所需浓度（顺时针浓度减小，逆时针浓度增大），调整好后，锁紧以获得稳定的输出浓度。
2）输出压力的调整
出厂时压力输出设定在 10MPa。用 KJ10 堵头堵住设备输出口，把注液枪手柄置于供液部位，设备工作，观察力值显示表，调整溢流阀，使输出压力符合所需压力（顺时针压力升高，逆时针压力减小），调整好后，待压力表显示稳定，锁紧溢流阀。
在井下现场，也可借助于单体液压支柱进行压力调整，只要用注液枪向单体支柱供液即可，调整方法与上同。
把单体支柱垂直于底板，把注液枪插入三用阀，固定后扣动注液枪，设备工作，向单体支柱供乳化液约10秒左右，单体支柱升柱完毕，松开注液枪，设备停止工作，注液枪内高压乳化液泄压，取下注液枪，支护完毕，等待下一根支柱使用。
六、安全警示
1.不得用高压胶管和气管牵拉设备；
2.油雾器应及时加油，防止因缺油而造成系统润滑不良；
3.进水系统中过滤器排污口应及时排污，以免影响系统流量；
4.压缩空气过滤器中的水应及时放掉，防止水满而影响使用；
5.乳化油箱要及时加注乳化油，不得缺少乳化油。
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