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煤矿机电设备的管理与维护

2021
07/30
11:02
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煤矿机电设备的管理与维护

                                       孙发 大斗沟煤业公司

随着世界经济一体化的发展,现代矿山企业管理的探索出现了新课题,大家知道,机电管理是煤矿生产的重头戏,质量达标是安全生产的保障,近年来,煤炭行业接连发生多起重特大恶性事故,给煤矿安全生产带来了严峻的考验,对煤矿生产提出了更高的要求,作为机电管理工作者,我们深感责任重大。进入2010年,我们结合机电科工作实际,制定了“坚持人性化的管理,强化机电的精细化,确保矿井安全生产,实现机电全面达标”的战略方针。在这一方针指导下,全科各项工作迅速展开,并取得了一定的成果。机电事故率大幅度下降,有效杜绝了重大机电事故的发生。

一、煤矿机电设备管理的现存问题

1、管理理念滞后。一些煤矿企业,只注重产量,对井下机电设备重视不足,没有真正把机电设备视为现代化煤矿安全生产的保证放到一个关键的位置,仅把机电设备管理当做一个辅助生产工作,管理制度不够完善,具体措施没有落实到位。与此同时,出于经济效益的考虑,一些煤矿企业单纯追求眼前产量,管理理念落后,甚至抱着“什么时候坏,就什么时候修”的思想。正是因为企业对设备检修的重要性认识不够,重视不中,才使机电设备定期维护与检修工作不能落实,直到机电设备出现异常或者故障后,才开始实施维修,导致影响了正常的生产,也使设备的运行周期大大降低。在管理不到位造成的煤矿事故中,三到四成是因为落后的管理理念。

2、设备存在较多隐患。在目前很多煤矿中,机电设备陈旧落后,通常带病运转,安全配套措施跟不上,与当前国家相关的煤矿安全规定要求相距较远。安全配套措施跟不上。由于煤矿企业的工作环境差,湿度高,空气灰尘多,如果机电设备在矿井里实施存放、运输过程中,不采取防锈、防尘、防潮等手段,则会加速设备的腐蚀及损坏;再加上工作人员的认识不足,经常会导致此类事情发生。在一些机电设备中,存在的隐患较多,再加之对设备的检修不及时,在检测技术落后,发现设备隐患的技术能力不足,都会导致设备存在较多的故障。

3、操作者的素质不高。相关数据表明,在机电设备事故的责任人中,初中以下文化程度占到一半以上。机电设备操作人员文化的业务素质不高,操作过程中不能满足安全操作规程的要求。对于特种设备,操作人员的技术掌握不够熟练,加上岗位变化频繁,也给安全生产埋下了隐患。在通常情况下,煤矿的工作环境差,不安全因素多,因此被人们视为又脏又累而且有一定危险的工作,这就导致了有一定技术水平的人员,不愿进入煤矿企业工作。

二、提高管理与维护水平的措施

1、加强前期的规范化管理。首先,要严格把好设备选型关。设备的造型,要适应煤矿的具体情况。管理工作要责任到人,机电设备从验收报告、存档、资料的保存、安装到应用、维修等全过程管理,都要资料齐全,认真管理。其次,把好安装质量关。对新机电设备验收与安装使用,一定要根据编制的质量标准来实施。对于不合格的产品,不予接收,存在质量缺陷、设备不完好的,不进行安装。当安装工作完成后,应当由维护技术人员、安全监督人员和设备管理人员等,共同参加验收,在试运转正常后,才能办理移交手续,投入正常使用。

2、坚持管理制度化。加速实施煤矿机电设备现代化管理的进程,要解决过去一些设备管理中的不足,改进并完善机电设备的管理制度。在日常的管理工作中,所有人员都要有责任意识和主人翁意识,最大限度地消除工作中的缺陷。根据有关设备管理方面的规定,结合煤矿生产的具体情况,拟订井下电气设备防爆标准,落实设备巡回检修制度,机电工和操作工等要实行岗位制,督促贯彻规章制度的执行,实现对设备管理的规范化、程序化、制度化管理。要抓好一些可能涉及人身安全的重要设备的更新工作,提高其技术先进性,加强设备运行可靠性,对落后的、功能差的设备,要坚决淘汰。还要严格落实矿井的停产检修制度,按照计划定期对设备质量、施工组织、安全措施等进行检查,确保安全可靠性。

3、加强检修管理。在机电设备检修方面,煤矿企业要依据相关规定,实施定期检测设备及供电系统保护等。专门升降人员和混和提升系统,要实施年检制度,其余的每3年进行一次性能检验;主要通风机在投入使用前,一定要进行一次检测及试运行工作;常用的主要通风机及主排水设备,实行按月检测;在每年雨季前,要对水泵、闸阀、排水用的配电设备及线路,进行一次全面的检查,同时要做联合排水试验,真正重视预防工作,注重安全,实现全面管理。

4、提高技术队伍的整体素质。在做好机电设备管理工作的众多因素中,发挥好专业技术人员作用非常重要。因此,要管理好、使用好、维修好机电设备,必须要有一支技术过硬的专业化技术人才队伍,这样才能充分发挥好先进设备的优势。要保证技术人才队伍的稳定性,对于专业技术水平过硬的人员,要进行物质方面或者精神方面的褒奖,提高其待遇水平,同时要通过定期或不定期的技术培训,提高维修人员的技术水平,培养一支技术好的设备维修检测队伍,从而使机电维护与管理人员懂的操作规程,熟悉设备性能,掌握设备原理,准确快速地判断和处理故障。

综上所述,做好机电管理与维护工作,一定要从保障安全、服务生产及技术创新的角度入手,结合煤矿的具体实际情况,通过定期的检修工作,强化井下电气设备及流动设备的管理,提高机电设备管理人员和机电操作人员的责任意识,把工作的重点放在提高设备管理人员和机电操作人员的责任意识,把工作的重点放在提高设备的安全水平上,引导生产力发展,实施机电设备投入与先进技术引进相结合,落实管理与维护措施,确保机电设备的安全运行,杜绝安全事故的发生。

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