一、项目背景
某矿30202综采工作面为单巷布置，皮带和设备列车在胶运顺槽内并排布置，巷道空间受限，采用车辆向工作面运送材料、备件等只能卸载到移变列车前方位置，卸车点距工作面还有近400m距离。采用传统的人工搬运，运输效率低，事故多，同时占用的设备和用工人数也多，给检修带来诸多不便。针对上述情况，技术人员通过研究方案，设计、安装了一套轨道辅助运输专用装置。
二、研究内容
1.技术方案
该轨道辅助运输专用装置的轨道采用12 Kg轻轨加工，轨距为600mm，每节轨道长3m，轨道底部每割1m焊接1根8#槽钢作为道枕，在两根道轨之间焊接3mm防滑钢板；在轨道两端头及所有巷道变坡段均设置阻车器，且每组不少于3个，以确保货物运送期间安全、可靠，方便人员通行。
2.工艺流程
设计制作宽度0.9m、2m长三种型号平板车，可分别载重1t、2t、10t重物。货物重量小于1t时采用人力推车的方式进行运输，货物重量大于1t时采用移变列车头、尾2台37Kw绞车配合进行运输。
3.成果特点
通过在该矿30202、30208工作面轨道运输系统安装使用，解决了单巷运输困难的瓶颈，其承载能力大、爬坡能力强、运行速度快、安全性能好，比传统人工运输更加省时、省力、安全，为设备检修创造了有利条件。
三、应用效果
成果应用后，每班只需2人就可将早班所需的材料、备件、油脂等送往工作面，省时高效，缩短了材料的运输时间，减少了用工，提高了检修效率和设备开机率。降低了职业病伤害和事故率。自投入使用以来按照效益评估核算节省用工费用77.97万元。
本成果适用于受冲击电压影响的单巷运输综采工作面，可在类似矿井中推广应用。
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